Bezszwowa stal nierdzewna

Metody walcowania dzielą się na walcowanie na gorąco, wytłaczanie na gorąco i ciągnienie na zimno (walcowanie) rur ze stali nierdzewnej.
1. Walcowanie na gorąco (wytłaczana rura stalowa bez szwu): kęs rury okrągłej → ogrzewanie → przekłuwanie → walcowanie poprzeczne trójwalcowe, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie → kalibrowanie (lub zmniejszanie) → chłodzenie → prostowanie → próba hydrauliczna (lub wykrywanie wad) → znakowanie → magazynowanie
Surowcem do walcowania rur bez szwu jest kęs z rury okrągłej, a zarodek rury okrągłej należy pociąć maszyną tnącą na kęsy o długości około 1 metra i przetransportować przenośnikiem taśmowym do pieca. Kęs podawany jest do pieca w celu ogrzania, temperatura wynosi około 1200 stopni Celsjusza. Paliwem jest wodór lub acetylen. Kluczową kwestią jest kontrola temperatury w piecu. Po wyjęciu okrągłej rury z pieca należy ją przebić przebijakiem ciśnieniowym. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej powszechnym przebijakiem jest przebijak stożkowy. Ten rodzaj przebijaka charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcyjną, dobrą jakością produktu, dużą rozszerzalnością średnicy perforacji i może nosić różne rodzaje stali. Po przekłuciu kęs z okrągłej rury jest kolejno walcowany krzyżowo, walcowany w sposób ciągły lub wytłaczany trzema walcami. Po wytłoczeniu rurkę należy zdjąć w celu wymiarowania. Wymiarowanie poprzez wiercenie otworów stożkowych o dużej prędkości w kęsie w celu utworzenia rury. Wewnętrzną średnicę rury stalowej określa się na podstawie długości zewnętrznej średnicy wiertła maszyny kalibrującej. Po zwymiarowaniu rura stalowa wchodzi do wieży chłodniczej i jest chłodzona przez natryskiwanie wody. Po ochłodzeniu rury stalowej zostanie ona wyprostowana. Po wyprostowaniu rura stalowa jest przesyłana za pomocą przenośnika taśmowego do defektoskopu metalu (lub testu hydraulicznego) w celu wykrycia wad wewnętrznych. Jeśli wewnątrz stalowej rury pojawią się pęknięcia, pęcherzyki i inne problemy, zostaną one wykryte. Po kontroli jakości rur stalowych wymagana jest ścisła ręczna selekcja. Po kontroli jakości rury stalowej pomaluj farbą numer seryjny, specyfikację, numer partii produkcyjnej itp. I wciągnięty do magazynu za pomocą dźwigu.
2. Ciągnione na zimno (walcowane) rury stalowe bez szwu: okrągłe rury puste → ogrzewanie → perforacja → nagłówek → wyżarzanie → wytrawianie → olejowanie (miedziowanie) → wieloprzebiegowe ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) → pusta rura → obróbka cieplna → prostowanie → Hydrostatyczne test (wykrywanie wad) → Znakowanie → Przechowywanie.
Metoda walcowania rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno (walcowanych) jest bardziej skomplikowana niż walcowanie na gorąco (rury stalowe bez szwu wytłaczane). Pierwsze trzy etapy procesu produkcyjnego są w zasadzie takie same. Różnica zaczyna się od czwartego kroku. Po opróżnieniu okrągłej rury należy ją zakręcić i wyżarzać. Po wyżarzeniu należy użyć specjalnego kwaśnego płynu do trawienia. Po wytrawieniu nałóż olej. Następnie następuje wieloprzebiegowe ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) i specjalna obróbka cieplna. Po obróbce cieplnej jest ona traktowana w taki sam sposób, jak proces chłodzenia rur stalowych.

►ASTM A213 Rury bez szwu ze stali stopowej ferrytycznej i austenitycznej do kotłów i wymienników ciepła

►ASTM A269 Rury bez szwu i spawane ze stali austenitycznej do zastosowań ogólnych

►ASTM A312 Rura stalowa bez szwu ze stali austenitycznej Spawana rura stalowa Spawana rura stalowa

►ASTM A450 Ogólne wymagania dotyczące rur ze stali węglowej, ferrytycznej i stopowej ze stali austenitycznej

►ASTM A530 Ogólne wymagania dotyczące stali ferrytycznych i stopowych specjalnego przeznaczenia

►ASTM A789 Wymagania ogólne Rury bez szwu i spawane ze stali karbonitycznej austenitycznej ze stali nierdzewnej