Rura chromowo-molibdenowa (ASTM A335)|Dostawca rur bez szwu ze stali stopowej|Stopnie P5 P9 P11 P22
Rura chromowo-molibdenowa (rura ze stali stopowej chromowo-molibdenowej)to duża-mocASTM A335rura stalowa przeznaczona do zastosowań w ekstremalnie wysokich-temperaturach i-wysokim ciśnieniu w branżach takich jak ropa i gaz, przetwórstwo petrochemiczne i energetyka
generacja. Zawiera chrom (Cr) i molibden (Mo) jako kluczowe pierwiastki stopowe, które znacznie poprawiają odporność na utlenianie, wytrzymałość na pełzanie i-długoterminową stabilność mechaniczną w podwyższonych temperaturach.
W porównaniu ze standardową rurą ze stali węglowej,rura chromowo-molibdenowazapewnia doskonałą wydajność w trudnych warunkach operacyjnych, co czyni go preferowanym materiałem do budowy krytycznych systemów, takich jak rurociągi rafinerii, rury kotłów, przegrzewacze-i linie pary wysokociśnieniowej. Typowe oceny obejmująP5, P9, P11, P22 i P91,każdy zaprojektowany dla różnych wymagań dotyczących temperatury i ciśnienia.
Jako profesjonalny dostawca rur chromowo-molibdenowych zapewniamy pełny-zakresStal stopowa ASTM A335rury bez szwu podlegające ścisłej kontroli jakości,-kontrolom stron trzecich i możliwościom globalnego eksportu na potrzeby projektów EPC i projektów przemysłowych na całym świecie.
Co to jest rura Chrome Moly?
Rura chromowo-molibdenowa (skrót odrura ze stali stopowej chromowo-molibdenowej) to rodzaj-wysokowydajnej rury stalowej bez szwu, wykonanej z chromu (Cr) i molibdenu (Mo) jako kluczowych pierwiastków stopowych. Produkowany jest głównie według standardów takich jakASTM A335 / ASME SA335i jest przeznaczony do środowisk przemysłowych o wysokiej-temperaturze i{1}}ciśnieniu.
Rury te są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu, w których zwykła stal węglowa nie może działać niezawodnie, szczególnie wrafinerie ropy i gazu, elektrownie, systemy petrochemiczne i systemy kotłów.
-
![Rura ASTM A691 1-1/4CR]()
Rura ASTM A691 1-1/4CRStandard i gatunki: ASTM A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 2-1/4CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91. Rodzaje materiałów: Rura spawana ze stali chromowo-molibdenowej. Rodzaje produkcji: EFW Electric-Fusion-Spawane. Rozmiary: -
![Rura ASTM A335 P91]()
Rura ASTM A335 P91Norma i gatunki: ASTM A335 / ASME SA335 klasa P91. Rodzaje materiałów: Stop chromowo-molibdenowy. Rodzaje produkcji: Bez szwu walcowane na gorąco. Rozmiary: 1/2 do 24 DN25 do DN600. Grubość ścianki: -
![Rura ASTM A335 P5]()
Rura ASTM A335 P5Rura chromowo-molibdenowa: ASTM A335 / ASME SA335 klasa P5. Rodzaj wykonania: Bezszwowa rura stalowa. Zawartość chromu 4,00% do 6,00%, molibdenu 0,45 do 0,65%.. Zakres dostaw: 1/2 do 36 DN25 do -
![Rura ASTM A335 P22 (stal chromowo-molibdenowa 2,25Cr-1Mo) – rozmiar, specyfikacja, cena, dostawca SCH40 SCH80]()
Rura ASTM A335 P22 (stal chromowo-molibdenowa 2,25Cr-1Mo) – rozmiar, specyfikacja, cena...ASTM A335 P22 / ASME SA335 klasa P22. Rura ze stopu chromowo-molibdenowego bez szwu. Rura bez szwu walcowana na gorąco lub ciągniona na zimno z odpowiednią obróbką cieplną. Rozmiary: 1/2 do 24. -
![Rura ASTM A335 P11|Dostawca rur bez szwu ze stali stopowej chromowo-molibdenowej|SA335 P11]()
Rura ASTM A335 P11|Dostawca rur bez szwu ze stali stopowej chromowo-molibdenowej|SA335 P11Nazwa produktu: Rura ASTM A335 P11 / Rura ASME SA335 P11. Klasa materiału: P11 / 1,25Cr-0,5Mo / UNS K11597. Typ rury: Bezszwowa rura ze stali stopowej. Norma: ASTM A335 / ASME SA335. Zakres -
![Rura ASTM A335 P9|Dostawca rur ze stali stopowej chromowo-molibdenowej|Bezszwowa rura wysokotemperaturowa]()
Rura ASTM A335 P9|Dostawca rur ze stali stopowej chromowo-molibdenowej|Bezszwowa rura w...Nazwa produktu: Rura ASTM A335 P9. Znana również jako: Rura chromowo-molibdenowa / rura ze stali stopowej P9. Typ: Bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej. Norma: ASTM A335 / ASME SA335.
Gatunki rur chromowo-molibdenowych (przegląd klas P)
| Stopień | Tworzywo | Maksymalna temperatura | Aplikacja |
|---|---|---|---|
| P5 | 5Cr-0,5Mo | ~600 stopni | Rafineria |
| P9 | 9Cr-1Mo | ~620 stopni | Linie parowe |
| P11 | 1,25Cr-0,5Mo | ~600 stopni | Kotły |
| P22 | 2,25Cr-1Mo | ~600 stopni | Elektrownie |
| P91 | 9Cr-1Mo-V | ~650 stopni | Ultra-nadkrytyczny |
Zakres rozmiarów rur chromowo-molibdenowych (ASTM A335) – pełna tabela rozmiarów
| NPS (cale) | DN (mm) | Średnica zewnętrzna (mm) | SCH 10 WT (mm) | SCH 40 WT (mm) | SCH 80 WT (mm) | SCH 160 WT (mm) | XXS szer. (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8" | DN6 | 10.3 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | 3.02 |
| 1/4" | DN8 | 13.7 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | 3.56 | 3.56 |
| 3/8" | DN10 | 17.1 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | 4.01 | 4.01 |
| 1/2" | DN15 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | DN20 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | DN25 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1 1/4" | DN32 | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.70 |
| 1 1/2" | DN40 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 |
| 2" | DN50 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 2 1/2" | DN65 | 73.0 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 |
| 3" | DN80 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 3 1/2" | DN90 | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 12.70 | 15.24 |
| 4" | DN100 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 5" | DN125 | 141.3 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 |
| 6" | DN150 | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 |
| 8" | DN200 | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 20.62 | 23.01 |
| 10" | DN250 | 273.0 | 4.19 | 9.27 | 15.09 | 25.40 | 28.58 |
| 12" | DN300 | 323.9 | 4.57 | 10.31 | 17.48 | 28.58 | 33.32 |
| 14" | DN350 | 355.6 | 6.35 | 11.13 | 19.05 | 31.75 | 35.71 |
| 16" | DN400 | 406.4 | 6.35 | 12.70 | 21.44 | 36.53 | 40.49 |
| 18" | DN450 | 457.2 | 6.35 | 14.27 | 23.83 | 39.67 | 45.24 |
| 20" | DN500 | 508.0 | 6.35 | 15.09 | 26.19 | 44.45 | 50.01 |
| 24" | DN600 | 609.6 | 6.35 | 17.48 | 30.96 | 52.37 | 59.54 |
Wykres masy rur chromowo-molibdenowych
| NPS (cale) | średnica zewnętrzna (mm) | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 | SCH 160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 0.85 | 1.27 | 1.80 | 2.70 | 4.50 |
| 3/4" | 26.7 | 1.14 | 1.69 | 2.50 | 3.50 | 5.80 |
| 1" | 33.4 | 1.70 | 2.50 | 3.80 | 5.40 | 7.90 |
| 1 1/4" | 42.2 | 2.20 | 3.39 | 5.10 | 7.30 | 10.50 |
| 1 1/2" | 48.3 | 2.80 | 4.05 | 6.20 | 8.90 | 12.80 |
| 2" | 60.3 | 3.60 | 5.40 | 8.40 | 12.20 | 17.10 |
| 2 1/2" | 73.0 | 5.30 | 8.00 | 12.10 | 17.60 | 24.50 |
| 3" | 88.9 | 7.30 | 11.30 | 17.00 | 25.10 | 34.80 |
| 4" | 114.3 | 10.80 | 16.10 | 24.70 | 36.80 | 50.90 |
| 5" | 141.3 | 15.30 | 23.40 | 36.10 | 54.20 | 74.30 |
| 6" | 168.3 | 20.30 | 31.50 | 49.00 | 74.00 | 101.50 |
| 8" | 219.1 | 31.30 | 49.60 | 79.30 | 119.00 | 162.00 |
| 10" | 273.0 | 43.40 | 64.10 | 102.00 | 155.00 | 210.00 |
| 12" | 323.9 | 55.80 | 83.00 | 131.00 | 201.00 | 270.00 |
| 14" | 355.6 | 70.00 | 98.00 | 158.00 | 242.00 | 320.00 |
| 16" | 406.4 | 84.00 | 124.00 | 197.00 | 305.00 | 410.00 |
| 18" | 457.2 | 100.00 | 150.00 | 238.00 | 360.00 | 485.00 |
| 20" | 508.0 | 122.00 | 180.00 | 287.00 | 430.00 | 580.00 |
| 24" | 609.6 | 165.00 | 245.00 | 390.00 | 590.00 | 790.00 |
Rura chromowo-molibdenowa vs rura ze stali węglowej
| Aspekt | Rura chromowo-molibdenowa (ASTM A335) | Rura ze stali węglowej |
|---|---|---|
| Rodzaj materiału | Stal stopowa (Cr-Mo) | Stal węglowa |
| Główny skład | Fe + Cr + Mo | Fe + C |
| Wydajność w wysokich temperaturach | ⭐⭐⭐⭐⭐ Doskonałe, stabilne w-długim czasie pracy w wysokich temperaturach | ⭐⭐ Ograniczone, wytrzymałość spada w wysokiej temperaturze |
| Wydajność przy wysokim ciśnieniu | ⭐⭐⭐⭐⭐ Odpowiednie do systemów wysoko- i ultra-wysokiego ciśnienia | ⭐⭐⭐ Nadaje się do niskiego i średniego ciśnienia |
| Odporność na pełzanie | ⭐⭐⭐⭐⭐ Znakomity (kluczowa zaleta) | ⭐ Biedny |
| Odporność na utlenianie | ⭐⭐⭐⭐ Dobry (ze względu na zawartość chromu) | ⭐⭐ Słaby, podatny na utlenianie i łuszczenie się |
| Zakres temperatury roboczej | Obsługa w wysokiej temperaturze (≈450–600 stopni w zależności od gatunku) | Niska i średnia temperatura (<400°C) |
| Poziom zastosowania ciśnienia | Systemy-wysokociśnieniowe/krytyczne | Systemy niskiego i średniego ciśnienia |
| Typowe zastosowania | Elektrownie, kotły, przegrzewacze, rafinerie, zakłady petrochemiczne | Rurociągi wodne, rurociągi konstrukcyjne, ogólne zastosowanie przemysłowe |
| Wymagania spawalnicze | Wymaga wstępnego podgrzania + PWHT (obróbka cieplna po spawaniu) | Łatwy do spawania |
| Żywotność usługi | Długa żywotność w trudnych warunkach | Średnia do krótkiej w wymagających warunkach |
| Koszt | Wyżej 💰💰💰 | Niżej 💰 |
| Standardy | ASTM A335 / ASME SA335 | ASTM A53 / ASTM A106 / API 5L |
Rura chromowo-molibdenowa (rura ze stali stopowej)→ Zaprojektowane z myślą o wysokich-temperaturach, wysokim-ciśnieniu i krytycznych zastosowaniach przemysłowych
Rura ze stali węglowej→ Odpowiednie do-ogólnego przeznaczenia, niedrogie-i nie-krytycznych systemów rurowych
Zastosowania rur Chrome Moly
⚡ 1. Przemysł energetyczny (elektrownie)
Rury chromowo-molibdenowe są szeroko stosowane w elektrowniach cieplnych i jądrowych.
Rury przegrzewacza kotła
Rury podgrzewacza
Główne rurociągi parowe
Systemy dystrybucji pary pod wysokim-ciśnieniem
Systemy podgrzewania wody zasilającej
👉 Kluczowa zaleta: doskonała odporność na pełzanie w warunkach ciągłej pary o wysokiej-temperaturze.
🔥 2. Systemy kotłów i wymienników ciepła
Szeroko stosowany w kotłach przemysłowych i urządzeniach do przesyłania energii cieplnej.
Przemysłowe rury kotłowe
Rury wymienników ciepła
Systemy ekonomizerów
Rurociąg generatora pary
Systemy odzyskiwania ciepła z pieca
👉Kluczowa zaleta: wysoka odporność na utlenianie i długa żywotność w środowiskach z cyklicznymi zmianami termicznymi.
🛢 3. Przemysł rafineryjny ropy i gazu
Stosowany w operacjach rafinacji ropy naftowej na początkowym i końcowym etapie łańcucha dostaw.
Systemy rurociągów procesowych w rafineriach
Linie do transportu węglowodorów w wysokiej-temperaturze
Instalacje krakingu katalitycznego
Instalacje odsiarczania
Rurociągi technologiczne-wysokociśnieniowe
👉 Kluczowa zaleta: stabilna wydajność w warunkach korozyjnych i w wysokiej-temperaturze.
🧪 4. Przemysł petrochemiczny
Niezbędny materiał do przetwarzania chemicznego i systemów reakcji-w wysokiej temperaturze.
Rurociągi reaktora chemicznego
Systemy pieców krakingowych
Rurociągi ogrzewania technologicznego
Wysokociśnieniowe-linie przesyłu środków chemicznych
Przemysłowe jednostki przetwórcze
👉Kluczowa zaleta: Odporność na naprężenia termiczne i ekspozycję chemiczną.
⚙ 5. Piece przemysłowe i systemy termiczne
Używany w-ciężkich środowiskach obróbki termicznej.
Piece przemysłowe
Systemy rurociągów pieca
Sprzęt do obróbki cieplnej
Zakłady obróbki cieplnej
Systemy odzyskiwania energii
👉Kluczowa zaleta: Utrzymuje wytrzymałość i stabilność w ekstremalnych temperaturach.
🏭 6. Wysoko-systemy parowe i energetyczne
Krytyczne dla systemów transportu energii i ciśnieniowych.
Rurociągi pary-wysokociśnieniowej
Systemy rurociągów pomocniczych elektrowni
Przemysłowe sieci dystrybucji pary
Rurociąg łączący zbiornik ciśnieniowy
👉 Kluczowa zaleta: bezpieczna, długoterminowa-praca pod wysokim ciśnieniem i temperaturą.
Inspekcja i kontrola jakości rur chromowo-molibdenowych (ASTM A335)
Rury chromowo-molibdenowe (ASTM A335 / ASME SA335) są stosowane wsystemy krytyczne o-wysokiej-temperaturze i{1}}wysokim ciśnieniu, tak rygorystycznieinspekcja i kontrola jakości (QC)jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i długiej żywotności.
🧪 1. Kontrola surowca
Przed produkcją wszystkie surowce są ściśle sprawdzane:
Weryfikacja składu chemicznego (kontrola zawartości Cr, Mo)
Potwierdzenie gatunku materiału (P5, P9, P11, P22, P91)
Kontrola jakości powierzchni
Weryfikacja identyfikowalności liczby rui
👉Od początku zapewnia zgodność z wymaganiami ASTM A335.
🔥 2. Badanie składu chemicznego
Każda partia jest testowana w celu potwierdzenia zawartości stopu:
Węgiel (C), Chrom (Cr), Molibden (Mo)
Mangan (Mn), Krzem (Si), Siarka (S), Fosfor (P)
Analiza spektrochemiczna (badanie SPECTRO/OES)
👉 Gwarantuje prawidłową równowagę stopu w-wysokich temperaturach.
⚙ 3. Badanie właściwości mechanicznych
Aby zapewnić wytrzymałość i trwałość:
Próba wytrzymałości na rozciąganie
Próba plastyczności
Próba wydłużenia
Próba twardości (w razie potrzeby)
👉 Zapewnia, że rury spełniają normy mechaniczne ASTM A335.
🔥 4. Kontrola obróbki cieplnej
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie w przypadku rur chromowo-molibdenowych:
Normalizowanie
Ruszenie
Wyżarzanie (w zależności od gatunku)
👉Zapewnia odpowiednią mikrostrukturę zapewniającą odporność na pełzanie i stabilność.
📡 5. Badania nieniszczące- (NDT)
Kontrola 100% lub wymagana procentowo:
Badania ultradźwiękowe (UT) – wady wewnętrzne
Badanie prądami wirowymi (ECT) – wady powierzchniowe
Badania radiograficzne (RT) – kontrola spoin (jeśli dotyczy)
Badanie cząstek magnetycznych (MT)
👉 Zapewnia-bezproblemową konstrukcję rury pozbawioną defektów.
💧 6. Próba hydrostatyczna
Każda rura jest poddawana próbie ciśnieniowej:
Test wody pod wysokim-ciśnieniem
Wykrywanie wycieków
Weryfikacja utrzymywania ciśnienia
👉Zapewnia bezpieczeństwo w rzeczywistych warunkach pracy.
📏 7. Kontrola wymiarowa
Ścisła kontrola wymiarowa:
Średnica zewnętrzna (OD)
Grubość ścianki (WT)
Tolerancja długości
Prostota
Owalność
👉Zapewnia kompatybilność z systemami rurociągów i kształtkami.
📦 8. Końcowa kontrola wizualna i powierzchniowa
Przed wysyłką:
Sprawdzenie wad powierzchni (pęknięcia, rdza, zarysowania)
Kontrola wykończenia końcowego (skośne/gładkie końce)
Weryfikacja oznakowania (gatunek, numer wytopu, rozmiar)
Kontrola opakowania
📄 9. Certyfikacja i dokumentacja
Do każdej przesyłki dołączana jest pełna dokumentacja:
Certyfikat testu młyna (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)
Raporty z testów chemicznych i mechanicznych
Raport identyfikowalności liczby rui
Raporty z inspekcji (wewnętrzne/zewnętrzne-)
Opcjonalna inspekcja-strony trzeciej (SGS / BV / TUV)
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców rur chromowo-molibdenowych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu lub sprzedaży hurtowej taniej rur chromowo-molibdenowych w magazynie tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Aby uzyskać bezpłatną próbkę, skontaktuj się z nami teraz.
Rura ASTM A335 P11, Rura ASTM A335 P5, Rura ASTM A335 P9Popularne Produkty
