1. Płyta platerowana stalą nierdzewną

Płyta platerowana ze stali nierdzewnej jest jedną z największych kategorii stali platerowanej stosowanej w przetwórstwie chemicznym, zbiornikach ciśnieniowych, urządzeniach magazynujących i produkcji przemysłowej.

Typowe gatunki okładzin obejmują:

Austenityczna stal nierdzewna

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Stal nierdzewna ferrytyczna/chromowa

410S

430

Inne gatunki stali nierdzewnej i chromu przeznaczone do konkretnego projektu

Dwustronna stal nierdzewna

2101

2304

2205

Stal nierdzewna Super Duplex

2507

Inne gatunki-dostosowane do konkretnego projektu

Typowe materiały podstawowe obejmują:

ASTM A516 klasa 60

ASTM A516 klasa 65

ASTM A516 klasa 70

ASTM A36

Stal na zbiorniki ciśnieniowe-niskostopowa

EN gatunki zbiorników ciśnieniowych

Stal zbiorników ciśnieniowych GB

Płyta ze stali nierdzewnej jest powszechnie używana do:

Reaktory|Zbiorniki ciśnieniowe|Zbiorniki magazynowe|Wieże Procesowe|Sprzęt celulozowo-papierniczy|Sprzęt do przetwarzania żywności|Wymienniki ciepła

Główna korzyść

Zamiast produkować całą-ścianę nośną ze stali nierdzewnej 316L, 904L lub stali nierdzewnej typu duplex, projektant może zastosować cieńszą warstwę-odporną na korozję ze stali nierdzewnej na podstawę ze stali konstrukcyjnej.

2. Płyta stalowa platerowana niklem

Komercyjnie czysty nikiel zapewnia doskonałą wydajność w wybranych środowiskach chemicznych i zasadowych.

Typowe oceny obejmują:

Nikiel 200 / UNS N02200

Nikiel 201 / UNS N02201

Stal niklowana może być wybrana do:

Obróbka żrąca

Produkcja chemiczna

Serwis alkaliczny

Zbiorniki procesowe

Reaktory chemiczne

Wymienniki ciepła

Specjalistyczne urządzenia procesowe

Typowe specyfikacje blach platerowanych dla niklu i stopów-na bazie niklu opierają się na normie ASTM A265.

3. Płyta platerowana stopem niklu

Blachy platerowane stopem niklu reprezentują jeden z-najbardziej wartościowych segmentów rynku blach platerowanych.

Typowe oceny obejmują:

Nikiel-Stopy chromu

Stop 600 / UNS N06600

Stop 601 / UNS N06601

Stopy niklu-chromu-molibdenu

Stop 625 / UNS N06625

Stop C276 / UNS N10276

Stop C22 / UNS N06022

Stop C4

Stop 59

Stopy niklu-żelaza-chromu

Stop 800

Stop 800H

Stop 800HT

Stop 825 / UNS N08825

Nikiel-Stopy miedzi

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Specjalne stopy-odporne na korozję

Stop 20 / UNS N08020

Stop B2

Stop B3

Stal platerowana stopem niklu może zapewnić odporną na korozję-powierzchnię procesową dla dużych zbiorników ciśnieniowych bez konieczności wytwarzania pełnej grubości ścianki z drogiego stopu niklu.

Typowe zastosowania obejmują:

Reaktory chemiczne

Statki petrochemiczne

Przeróbka ropy i gazu

Sprzęt offshore

Systemy IOS

Obróbka kwasem

Odsolenie

Sprzęt do procesów wysokotemperaturowych-

Wymienniki ciepła

4. Płyta stalowa pokryta tytanem

Płyta pokryta tytanem łączy w sobie wyjątkową odporność na korozję tytanu z wytrzymałością i niższym kosztem stali.

Typowe gatunki okładzin tytanowych obejmują:

Tytan, klasa 1

Tytan klasy 2

Stopień tytanu 7

Stopień tytanu 12

Inne stopy tytanu podlegające przeglądowi projektu

Typowe konstrukcje obejmują:

Tytan + stal węglowa

Tytan + stal zbiornika ciśnieniowego

Tytan + stal nierdzewna

Tytan + warstwa pośrednia + stal

Stal platerowana tytanem jest powszechnie uważana za:

Systemy wody morskiej

Instalacje odsalania

Sprzęt do chlorowania-alkalii

Obróbka chemiczna

Produkcja soli próżniowej

Wymienniki ciepła

Reaktory

Zbiorniki ciśnieniowe

Sprzęt morski

Systemy-gazu spalinowego

Płyty platerowane tytanem, cyrkonem, tantalem i niobem są objęte zakresem normy ASTM B898, jeśli ma to zastosowanie.

5. Płyta platerowana cyrkonem

Cyrkon jest stosowany w szczególnie trudnych środowiskach chemicznych, w których wiele stali nierdzewnych i stopów niklu może nie zapewniać wystarczającej odporności na korozję.

Typowe oceny obejmują:

Cyrkon 702 / UNS R60702

Cyrkon 705 / UNS R60705

Typowe konstrukcje obejmują:

Cyrkon + stal węglowa

Cyrkon + stal zbiornika ciśnieniowego

Cyrkon + metal pośredni + stal

Typowe zastosowania mogą obejmować:

Przetwarzanie kwasu octowego

Usługa kwasu mrówkowego

Reaktory chemiczne

Specjalistyczne zakłady chemiczne

Naczynia procesowe

Sprzęt-do wymiany ciepła

Ponieważ cyrkon jest stosunkowo drogi, konstrukcja platerowana może zapewnić duże korzyści ekonomiczne w przypadku dużych urządzeń.

6. Płyta pokryta tantalem

Tantal zapewnia wyjątkową odporność na korozję w wielu trudnych środowiskach chemicznych.

Jednak w przypadku większości projektów wyprodukowanie całego dużego zbiornika ciśnieniowego z tantalu byłoby ekonomicznie niepraktyczne.

Konstrukcja pokryta tantalem umożliwia połączenie cienkiej warstwy funkcjonalnej z tańszym-podłożem strukturalnym.

Typowe zastosowania obejmują:

Ciężka obróbka kwasem

Specjalna produkcja chemiczna

Sprzęt chemiczny o wysokiej-czystości

Reaktory

Naczynia procesowe

Sprzęt-do wymiany ciepła

Produkty platerowane tantalem mogą wymagać jednej lub więcej warstw pośrednich, w zależności od metalu podstawowego i systemu spajania.

7. Płyta pokryta niobem

Niob i stopy niobu można również włączyć do opracowanych systemów platerowanych.

Zastosowania są bardziej specjalistyczne niż płyty platerowane stalą nierdzewną, niklem lub tytanem i mogą obejmować:

Sprzęt chemiczny

Systemy wysoko-temperaturowe

Specjalistyczny sprzęt procesowy

Sprzęt badawczy i energetyczny

Niob, wraz z tytanem, cyrkonem i tantalem, objęty jest zakresem płyt platerowanych metalem reaktywnym i ogniotrwałym ASTM B898.

8. Płyta stalowa platerowana miedzią

Stal platerowana miedzią łączy w sobie wytrzymałość stali z przewodnością elektryczną, przewodnością cieplną lub właściwościami korozyjnymi miedzi.

Typowe materiały okładzinowe z miedzi obejmują:

Miedź C11000

Odtleniona miedź

Inne gatunki miedzi przemysłowej

Typowe struktury:

Miedź + stal węglowa

Miedź + stal nierdzewna

Miedź + stal + miedź

Typowe zastosowania obejmują:

Sprzęt elektryczny

Systemy szyn zbiorczych

Elementy uziemiające

Sprzęt elektrochemiczny

Sprzęt metalurgiczny

Komponenty-przewodzące ciepło

Przewodzące elementy konstrukcyjne

Płyta platerowana miedzią-stalą nie powinna być automatycznie określana zgodnie ze standardami-zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej/niklu. Wymagania odbiorowe należy uzgodnić zgodnie z projektem produktu i obowiązującą specyfikacją projektu.

9. Płyta platerowana stopem miedzi

Okładziny ze stopu miedzi można wybrać, gdy wymagana jest odporność na wodę morską, przewodność cieplna lub specjalistyczna odporność na korozję.

Potencjalne systemy stopowe obejmują:

Miedź-Nikiel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Mosiądz

Wybrane stopy miedzi-cynku.

Brązowy

Wybrane stopy-na bazie miedzi zgodnie z wymaganiami projektu.

Typowe zastosowania obejmują:

Sprzęt morski

Systemy wody morskiej

Elementy skraplacza

Wymienniki ciepła

Sprzęt offshore

Sprzęt elektryczny

10. Płyta aluminiowa-pokryta stalą

Aluminium i stal są trudne do bezpośredniego połączenia za pomocą konwencjonalnego spawania ze względu na ich znacząco różne właściwości metalurgiczne i fizyczne.

Materiały przejściowe ze stali-aluminiowej-spojonej wybuchowo stanowią praktyczne rozwiązanie w zakresie łączenia.

Typowe konstrukcje obejmują:

Aluminium + Stal Węglowa

Aluminium + Stal nierdzewna

Aluminium + Tytan + Stal

Aplikacje mogą obejmować:

Okrętownictwo

Konstrukcje morskie

Sprzęt kriogeniczny

Nadbudówki aluminiowe łączone z kadłubami stalowymi

Sprzęt elektryczny

Systemy autobusowe

Połączenia przejściowe

Tę rodzinę produktów należy traktować oddzielnie od konwencjonalnej stali-odpornej na korozję-ciśnieniowej.

11. Płyta przejściowa ze stali nierdzewnej/aluminium

Połączenia przejściowe ze stali nierdzewnej-do-aluminium można wytwarzać poprzez łączenie wybuchowe z odpowiednią warstwą pośrednią.

Typowe zastosowania obejmują:

Budownictwo morskie

Systemy kriogeniczne

Sprzęt elektryczny

Transport

Specjalistyczne konstrukcje spawane

Te płyty przejściowe umożliwiają późniejsze spawanie pomiędzy trudnymi--systemami metalowymi.

12. Płyta platerowana tytanem/miedzią

Płyta kompozytowa z tytanu-miedzi łączy w sobie odporność tytanu na korozję z przewodnością elektryczną i cieplną miedzi.

Typowe zastosowania mogą obejmować:

Sprzęt elektrolityczny

Hydrometalurgia

Układy elektrochemiczne

Sprzęt chemiczny

Elementy katody i elektrody

Jest to ważna kategoria-metalu platerowanego, wykraczająca poza tradycyjną stalową-płytę zbiornika ciśnieniowego.

13. Płyta platerowana tytanem/stalą nierdzewną

Tę kombinację można zastosować tam, gdzie wymagana jest zarówno odporność na korozję, jak i kompatybilność z systemem konstrukcyjnym ze stali nierdzewnej.

Aplikacje mogą obejmować:

Obróbka chemiczna

Sprzęt elektrochemiczny

Specjalistyczne elementy rurociągów i zbiorników

Struktury przejściowe

14. Płyta platerowana wielowarstwowa

Nie wszystkie produkty platerowane zawierają tylko dwa metale.

Złożone kombinacje materiałów mogą wymagać metalu pośredniego w celu poprawy:

Kompatybilność metalurgiczna

Klejenie

Przejście rozszerzalności cieplnej

Spawalniczy

Kontrola dyfuzji

Typowe konstrukcje mogą obejmować:

Metal platerowany + warstwa pośrednia + metal nieszlachetny

Przykłady:

Tytan + Tantal + Stal

Tytan + aluminium + stal

Aluminium + Tytan + Stal nierdzewna

Miedź + nikiel + stal

Konstrukcje wielowarstwowe są projektowane zgodnie z zastosowaniem, a nie wybierane ze standardowej listy magazynowej.

Jednostronna-płyta platerowana

Struktura:

Okładzina + metal nieszlachetny

Jest to najczęstsza konfiguracja zbiorników procesowych, ponieważ tylko powierzchnia styku procesowego wymaga zabezpieczenia antykorozyjnego.

Dwustronna-płyta platerowana

Struktura:

Okładzina + metal nieszlachetny + okładzina

Stosowane, gdy obie powierzchnie płyt wymagają specjalnych właściwości.

Aplikacje mogą obejmować:

Sprzęt chemiczny

Struktury-przewodzące ciepło

Sprzęt elektrochemiczny

Zbiorniki specjalistyczne

Trójwarstwowa płyta platerowana-

Struktura:

Metal funkcjonalny + warstwa pośrednia + metal konstrukcyjny

Stosowany, gdy bezpośrednie wiązanie pomiędzy dwoma metalami jest metalurgicznie trudne.

Symetryczna płyta wielowarstwowa

Przykład:

Stal nierdzewna + stal węglowa + stal nierdzewna

Dzięki tej strukturze po obu stronach można uzyskać-odporne na korozję powierzchnie, zachowując jednocześnie ekonomiczny rdzeń konstrukcyjny.

 

Płyta platerowana przeciwwybuchowo

Łączenie wybuchowe to jedna z najważniejszych technologii wytwarzania-różnych blach platerowanych metalem.

Kontrolowana detonacja materiału wybuchowego przyspiesza z dużą prędkością jedną metalową płytkę w kierunku drugiej.

W kontrolowanych warunkach zderzenia zanieczyszczenia powierzchniowe są usuwane, a na granicy faz zachodzi intensywna interakcja metalurgiczna.

Rezultatem jest połączenie metalurgiczne, a nie klejone.

Klejenie wybuchowe jest szczególnie przydatne w przypadku kombinacji obejmujących:

Tytan

Cyrkon

Stopy niklu

Miedź

Aluminium

Tantal

Stal nierdzewna

Stal węglowa

Zalety klejenia wybuchowego

Klejenie wybuchowe zapewnia:

Szeroka kompatybilność-metali różnych

Duża pojemność płyty

Ograniczona ekspozycja termiczna w masie

Mocny interfejs metalurgiczny

Niestandardowe kombinacje warstw

Struktury wielowarstwowe

Gruba płyta podstawy

Wymiary projektu-konkretne

Płyta platerowana klejona rolkowo

Klejenie rolkowe wykorzystuje nacisk walcowania, zwykle w połączeniu z kontrolowaną obróbką termiczną, w celu połączenia materiału okładzinowego z płytą podstawową.

Typowe zastosowania obejmują:

Stal nierdzewna platerowana

Płyta platerowana o dużej-objętości

Kompatybilne kombinacje stopów

Przemysłowa płyta zbiornika ciśnieniowego

Klejenie rolkowe jest szczególnie atrakcyjne, gdy:

Wymagane są duże wielkości produkcji

Kombinacje materiałów są kompatybilne metalurgicznie

Ważna jest ścisła kontrola wymiarowa

Wymagana jest wydajność produkcji na skalę-młynniczą

Klejona przeciwwybuchowo + Płyta platerowana walcowana na gorąco

W przypadku niektórych produktów platerowanych stosuje się kombinowaną metodę produkcji.

Początkowe wiązanie powstaje poprzez łączenie wybuchowe, a następnie walcowanie na gorąco.

Potencjalne zalety obejmują:

Zmniejszona grubość całkowita

Poprawiona jednolitość wymiarowa

Większa wykończona powierzchnia

Kontrolowany współczynnik okładziny

Poprawiona płaskość

Przydatność tego procesu zależy w dużej mierze od kombinacji materiałów i wrażliwości na-obróbkę cieplną.

Napawę często porównuje się z płytą platerowaną, ale jest to inna technologia wykładzin-odpornych na korozję.

Funkcja	Płyta platerowana	Nakładka spawana
Warstwa korozji	Istniejąca-wcześniej płyta ze stopu	Spawaj-stop naniesiony
Obligacja	Interfejs metalurgiczny	Spawanie
Duże pokrycie powierzchni	Bardzo wydajny	Spawanie-intensywne
Rozcieńczanie stopu	Ograniczone przez większość grubości plateru	Należy dokładnie kontrolować
Jednorodność grubości	Generalnie wysoki	Zależy od procesu spawania
Złożona geometria	Trudniejsze	Często korzystne
Lokalna naprawa	Bardziej zaangażowany	Wygodny
Typowe zastosowanie	Pancerze zbiorników, głowice, arkusze rurowe	Dysze, powierzchnie lokalne, części złożone

Wiele zbiorników ciśnieniowych wykorzystuje obie technologie:

Płyta platerowana do dużych powierzchni skorupy + nakładka spawana dla dysz i szczegółów lokalnych

 

Luźna wykładzina to nie to samo, co płyta platerowana połączona metalurgicznie.

Luźna podszewka może polegać na:

Mocowanie mechaniczne

Spawanie wtyczki

Spawanie krawędziowe

Przerywane przywiązanie

Płyta platerowana metalurgicznie ma ciągłe lub określone wiązanie metalurgiczne pomiędzy stopem a płytą podstawową.

Dlatego też w przypadku konstrukcji zbiornika ciśnieniowego zachowanie podczas produkcji i wymagania dotyczące kontroli są zasadniczo różne.

 

ASTM A263

Stal nierdzewna chromowana-Płyta platerowana

Zwykle dotyczy stali węglowej lub niskostopowej-połączonej integralnie z chromową stalą nierdzewną.

ASTM A264

Płyta platerowana-stalą niklową-nierdzewną i chromową

Jeden z głównych standardów dotyczących płyt ciśnieniowych-pokrytych stalą nierdzewną.

Typowe materiały okładzinowe mogą obejmować systemy ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej, zgodnie z odpowiednią specyfikacją.

ASTM A265

Nikiel i nikiel-Stop podstawowy-Płyta stalowa platerowana

Dotyczy płyty bazowej ze stali węglowej lub niskostopowej-połączonej integralnie z niklem lub stopem na bazie niklu-.

Ważne produkty to:

Stal platerowana niklem 200

Stal platerowana stopem 600

Stal platerowana stopem 625

Stal platerowana C276

Stal platerowana stopem 825

Stal platerowana Monel 400

Inne kwalifikujące się systemy platerowane-stopami niklu

ASTM B898

Reaktywna i ogniotrwała płyta platerowana metalem

Pokrywa blachę platerowaną za pomocą:

Tytan

Cyrkon

Tantal

Niob

Ich stopy

Norma ta jest szczególnie istotna w przypadku zastosowań-w zbiornikach ciśnieniowych.

Nie należy mylić normy dotyczącej blachy platerowanej i normy materiału-stopu okładzinowego.

Materiał okładzinowy	Typowy UNS	Typowy standard produktu płaskiego	Standardowy platerowany kompozytem
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / obowiązująca specyfikacja produktu	ASTM A264, jeśli ma to zastosowanie
Nikiel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikiel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Stop 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Stop 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Stop 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Stop 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Stop C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Stop C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Stop 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Tytan, klasa 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Tytan klasy 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Stopień tytanu 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Cyrkon 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Cyrkon 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Klient nie powinien po prostu określić:

„Płyta platerowana ze stopu 625 ASTM B443.”

ASTM B443 identyfikuje przede wszystkim wymagania dotyczące wyrobów płaskich ze stopu 625.

Kompletna specyfikacja inżynieryjna powinna definiować:

Standardowy stop okładzinowy
+
Standard metalu nieszlachetnego
+
Standardowa płyta platerowana
+
Wymóg obligacji
+
Wymóg inspekcji

Przykład:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, blacha platerowana zgodnie z ASTM A265

Ma to o wiele większe znaczenie techniczne.

 

Płyta podstawy jest wybierana przede wszystkim ze względu na właściwości konstrukcyjne i mechaniczne.

Stal węglowa

Typowe materiały:

ASTM A36

Inna konstrukcyjna stal węglowa

Stal zbiornika ciśnieniowego

Typowe oceny obejmują:

ASTM A516 klasa 55

ASTM A516 klasa 60

ASTM A516 klasa 65

ASTM A516 klasa 70

A516/A516M pozostaje główną specyfikacją blachy ciśnieniowej-ze stali węglowej- ASTM do pracy w umiarkowanych i niższych-temperaturach.

Stal zbiornika ciśnieniowego Cr-Mo

W przypadku zastosowań w podwyższonych-temperaturach można rozważyć wybrane gatunki ASTM A387.

Przykłady obejmują:

A387 klasa 11

A387 klasa 22

Należy ocenić zgodność z procesem klejenia i-obróbki cieplnej.

PL Płyta zbiornika ciśnieniowego

W zależności od wymagań projektu płyta podstawowa może zawierać gatunki takie jak:

P265GH

P355GH

Inne-klasy zbiorników ciśnieniowych EN

GB Zbiornik ciśnieniowy Stal

Możliwe oceny projektu obejmują:

Q245R

Q345R

Q370R

Dostępność należy potwierdzić zgodnie ze specyfikacją projektu.

 

W profesjonalnym zapytaniu o-płytę platerowaną należy zdefiniować oba materiały oddzielnie.

Przykład

Okładzina:Stop C276 / UNS N10276
Standard okładziny:ASTM B575
Grubość okładziny:3 mm

Metal nieszlachetny:ASTM A516 klasa 70
Grubość podstawy:25 mm

Całkowita grubość:28 mm

Standard platerowany:ASTM A265

Klejenie:Połączenie wybuchowe

Rozmiar:2500 × 8000 mm

Ut:100% zgodnie z ustalonymi kryteriami akceptacji

Aplikacja:Chemiczny zbiornik ciśnieniowy

Ta specyfikacja jest znacznie lepsza niż zwykłe żądanie:

„Płyta platerowana 28 mm C276”.

Warstwa okładzinowa i stal bazowa spełniają różne funkcje.

Thegrubość podstawydeterminowane jest przede wszystkim:

Ciśnienie wewnętrzne

Ciśnienie zewnętrzne

Średnica naczynia

Obciążenie mechaniczne

Temperatura

Kod projektu

Naddatek korozyjny materiału bazowego, jeśli ma to zastosowanie

Thegrubość okładzinyma wpływ:

Szybkość korozji

Zaprojektuj życie

Dodatek produkcyjny

Tworzenie się

Szlifowanie

Spawalniczy

Obróbka powierzchni

Kontrola

Minimalne wymagania dotyczące pozostałej grubości

Zwiększanie grubości plateru zwiększa naddatek na korozję, ale także zwiększa ilość drogiego stopu.

Optymalnym rozwiązaniem jest zatem decyzja dotycząca inżynierii i-kosztów cyklu życia.

Płyty platerowanej nie należy kupować wyłącznie na podstawie ogólnego procentu okładziny.

Wymaganą strukturę należy zwykle określić bezpośrednio:

Grubość okładziny + grubość podstawy

Na przykład:

3 + 20 mm

oznacza:

Warstwa-odporna na korozję+ 20 mm z metalu nieszlachetnego o grubości 3 mm

Jest to wyraźniejsze niż określanie tylko całkowitej grubości blachy.

 

Interfejs jest jedną z najważniejszych cech płyty platerowanej.

Wysokiej jakości-płyta platerowana wymaga:

Odpowiednie wiązanie metalurgiczne

Kontrolowane obszary niezwiązane

Wystarczająca siła wiązania

Stabilność wykonania

Odporność na rozwarstwianie podczas formowania

Jakość wiązania wpływa bezpośrednio na późniejsze:

Walcowanie

Tworzenie się

Spawalniczy

Obróbka

Serwis sprzętu

1. Przegląd techniczny

Potwierdzać:

Stopień okładziny

Stopień podstawowy

Grubość

Wymiary

Stan serwisowy

Obowiązująca norma

Obróbka cieplna

Wymagania dotyczące obligacji

2. Kontrola surowców

Zweryfikować:

Stopień

Liczba ciepła

Chemia

Właściwości mechaniczne

Stan powierzchni

Wymiary

3. Przygotowanie powierzchni

Klejone powierzchnie wymagają kontrolowanego przygotowania i czyszczenia.

Zanieczyszczenia mogą negatywnie wpływać na tworzenie się wiązań.

4. Zespół płyty

Montaż okładzin i płyt bazowych odbywa się zgodnie z wybranym procesem klejenia.

5. Klejenie

Możliwe trasy obejmują:

Klejenie wybuchowe

Klejenie rolek

Eksplozja + toczenie

6. Obróbka cieplna

Tam, gdzie jest to wymagane, wybiera się odpowiednią obróbkę cieplną w zależności od:

Stop okładzinowy

Materiał bazowy

Właściwości mechaniczne

Kod projektu

Przyszłe wymagania produkcyjne

7. Poziomowanie

Płyta kompozytowa jest spłaszczona w celu spełnienia wymagań wymiarowych.

8. Cięcie

Możliwe metody obejmują:

Cięcie plazmowe

Cięcie strumieniem wody

Cięcie mechaniczne

Piłowanie

Obróbka

Właściwa metoda zależy od kombinacji materiałów i wymagań końcowych.

9. Obróbka powierzchniowa

W zależności od materiału okładziny:

Szlifowanie

Marynowanie

Pasywacja

Polerowanie

Obróbka

może zostać wykonany.

10. Badania nieniszczące

Kontrola ultradźwiękowa jest zazwyczaj jednym z najważniejszych badań-płyt platerowanych.

11. Testy mechaniczne

Testy mogą obejmować:

Rozciągający

Ścinanie

Zakręt Bonda

Badanie udarności materiału podstawowego

Dodatkowe testy projektu

12. Kontrola końcowa

Sprawdzać:

Grubość

Wymiary

Płaskość

Powierzchnia

Klejenie

Cechowanie

Dokumentacja

Weryfikacja materiału

Zarówno stop okładziny, jak i materiał bazowy powinny być identyfikowalne.

Kontrola może obejmować:

Weryfikacja liczby cieplnej

Recenzja MTC

Skład chemiczny

Wskaźnik PMI

Badania ultradźwiękowe

UT służy do wykrywania obszarów niepełnego połączenia lub rozwarstwienia.

Profesjonalne zamówienie powinno określać:

Pokrycie UT + standard akceptacji + maksymalny dozwolony obszar niezwiązany + wymagania dotyczące krawędzi

Tylko pisanie:

„Wymagany UT”

może nie być wystarczająco dokładne.

Badanie wytrzymałości na ścinanie

Do oceny integralności mechanicznej połączonego interfejsu można zastosować badanie ścinania.

Wymagana metoda badania i wartość akceptacji powinny być zgodne z obowiązującą normą produktu lub specyfikacją projektu.

Testowanie zginania wiązania

Testy zginania wiązania oceniają integralność płyty kompozytowej pod wpływem odkształcenia.

Jest to szczególnie istotne, ponieważ blacha platerowana może następnie zostać poddana:

Walcowanie

Tworzenie się

Formowanie głowy

Produkcja statków

Próba rozciągania

W zależności od obowiązującej normy wytrzymałość na rozciąganie można ocenić na podstawie:

Metal nieszlachetny

Płyta kompozytowa

Inne określone konfiguracje próbek

Testowanie udarności

Badanie udarności może być wymagane dla metalu nieszlachetnego, gdy:

W grę wchodzi usługa w niskiej-temperaturze

Wymaga tego-kod statku ciśnieniowego

Specyfikacje projektu wymagają weryfikacji wytrzymałości

Wskaźnik PMI

Pozytywną identyfikację materiału można wykorzystać do sprawdzenia-wysokostopowych materiałów okładzinowych, takich jak:

316L

904L

Stop 625

C276

Stop 825

Tytan

Pomiar grubości okładziny

Rzeczywistą grubość warstwy-odpornej na korozję należy sprawdzić z zamówieniem.

Kontrola wymiarowa

Typowe inspekcje obejmują:

Całkowita grubość

Grubość plateru

Szerokość

Długość

Płaskość

Tolerancja przekątnej

Stan krawędzi

 

Zbiorniki ciśnieniowe są jednym z najważniejszych zastosowań płyt platerowanych.

Typowe wyposażenie obejmuje:

Reaktory

Kolumny

Separatory

Autoklawy

Naczynia magazynowe

Naczynia procesowe

Płuczki

Stal podstawowa przenosi większość obciążenia ciśnieniem, podczas gdy powierzchnia okładziny chroni zbiornik przed środowiskiem procesowym.

Typowe kombinacje obejmują:

316L + A516 gr.70

904L + A516 gr.70

2205 + A516 gr.70

Stop 625 + A516 gr.70

C276 + A516 gr.70

Stopień tytanu 2 + A516 gr.70

Cyrkon 702 + Stal zbiornika ciśnieniowego

Płyta platerowana może być używana do:

Arkusze rurowe

Okładki kanałów

Elementy powłoki

Głowy

Podział płyt

Inne elementy-utrzymujące ciśnienie

Powszechną strategią ekonomiczną jest stosowanie-odpornej na korozję okładziny-procesowej na powierzchni styku zamiast obróbki bardzo grubego arkusza rurowego z litego-stopu.

 

Arkusze rurowe platerowane są szczególnie ważne w:

Płaszczowe-i-wymienniki ciepła

Kondensatory

Urządzenia do procesów chemicznych

Instalacje odsalania

Sprzęt offshore

Możliwe materiały okładzinowe obejmują:

Stal nierdzewna

Dupleks

Stop 625

C276

Tytan

Stopy miedzi

Przy wyborze początkowej grubości plateru należy wziąć pod uwagę spawanie rury-z{{1}blachem rurowym, naddatek na obróbkę i minimalną pozostałą grubość plateru.

 

Usługi chemiczne to jeden z głównych powodów wyboru blachy platerowanej.

Ważne środowiska mogą obejmować:

Kwas siarkowy

Kwas chlorowodorowy

Kwas fosforowy

Kwas octowy

Chlorki

Roztwory żrące

Środowiska zawierające-chlor

Mieszane chemikalia procesowe

Nie ma jednak uniwersalnego „stopu o najlepszej odporności na korozję”.

Prawidłowy dobór materiału zależy od:

Skład chemiczny + stężenie + temperatura + ciśnienie + zanieczyszczenia + zawartość tlenu + prędkość przepływu + żywotność projektowa

 

Potencjalne zastosowania obejmują:

Separatory

Naczynia procesowe

Sprzęt offshore

Płuczki

Układy wtrysku środków chemicznych

Sprzęt do obsługi-kwaśnych usług

Materiały mogą obejmować:

316L

825

625

C276

Stal nierdzewna typu duplex

Ostateczny wybór materiału musi być zgodny z wymaganiami projektu dotyczącymi korozji i mechaniki.

 

Środowiska morskie mogą wymagać odporności na:

Woda morska

Chlorki

Warunki-w strefie rozprysków

Wysoka wilgotność

Możliwe materiały okładzinowe obejmują:

Tytan

Stop 625

Cu-Ni

Stal nierdzewna typu duplex

Stal nierdzewna typu super duplex

 

Dobór materiału do odsalania zależy od:

Temperatura wody morskiej

Stężenie chlorków

Tlen

Stężenie solanki

Etap procesu

Chemikalia czyszczące

Tytan i wybrane stopy niklu są powszechnie stosowane w trudnych środowiskach związanych z wodą morską-.

 

Sprzęt IOS może doświadczyć:

Chlorki

Kwaśny kondensat

Jazda na mokro/sucho

Podwyższona temperatura

Blachę platerowaną-wysokostopową można stosować do:

Absorbery

Kanały

Naczynia procesowe

Elementy wewnętrzne

Potencjalne materiały okładzinowe obejmują:

904L

Stop 625

C276

Inne materiały wysoko-stopowe-odporne na korozję

w zależności od konkretnego środowiska.

 

Urządzenia celulozowo-papiernicze mogą zawierać:

Chlorki

Wybielające środki chemiczne

Żrący trunek

Podwyższona temperatura

Można rozważyć systemy platerowane stalą nierdzewną, duplex, tytanem i stopami-niklu, w zależności od warunków procesu.

 

Aplikacje mogą obejmować:

Systemy IOS

Sprzęt do obróbki chemicznej

Elementy skraplacza

Naczynia procesowe

Specjalistyczne wymienniki ciepła

Typowe metale kompozytowe obejmują:

Tytan-miedź

Tytan-stal

Miedź-stal

Aplikacje mogą obejmować:

Elektrody

Systemy autobusowe

Sprzęt do elektrolizy

Hydrometalurgia

Układy katodowe

 

Stan usługi	Kandydat na materiały elewacyjne
Ogólna korozja przemysłowa	304L / 316L
Silniejsze środowisko chlorkowe	Dupleks/superdupleks
Woda morska	Tytan / stop 625 / Cu-Ni w zależności od systemu
Silna korozja chemiczna	C276 / C22
Wybrany serwis kwasu siarkowego	Stop 20 / C276 / inne stopy w zależności od stężenia
Środowiska żrące	Nikiel 200 / 201 w zależności od warunków
Utlenianie-w wysokiej temperaturze	Stop 600 / 601 / wybrane stopy-odporne na ciepło
Chlor-alkaliczny	Tytan/nikiel w zależności od obszaru procesu
Ciężkie specjalistyczne usługi chemiczne	Cyrkon / Tantal, jeśli jest to technicznie uzasadnione
Przewodność elektryczna	Stal platerowana miedzią
Łączenie przejściowe morskie	Aluminiowa-stal / aluminiowa-tytanowa-stal

 

Ważny:
Tabela ta stanowi jedynie narzędzie do wstępnej kontroli. Ostateczny wybór stopu musi opierać się na rzeczywistych warunkach procesu.

 

Płyta platerowana nie zawsze jest właściwym rozwiązaniem.

Solidny stop może być preferowany, gdy:

Całkowita grubość elementu jest bardzo mała

Obie strony wymagają pełnych właściwości stopu

Złożona obróbka usuwa znaczny materiał powierzchniowy

Ekstremalnie silna korozja wymaga dużego naddatku na korozję

Powtarzające się poważne cykle termiczne powodują problemy z interfejsem

Geometria komponentów sprawia, że ​​produkcja platerowana jest niepraktyczna

Sprzęt jest na tyle mały, że oszczędności w zakresie stopu są nieznaczne

Dlatego dobry dostawca nie powinien automatycznie polecać blach platerowanych do każdego zastosowania-odpornego na korozję.

 

 

Spawanie blach platerowanych musi uwzględniać dwa różne systemy metalurgiczne.

Typowe podejście obejmuje:

Spawanie metali nieszlachetnych

Złącze stali konstrukcyjnej spawa się zgodnie z obowiązującą procedurą spawania.

Kontrola interfejsu

Należy kontrolować rozcieńczenie stali węglowej i-stopu odpornego na korozję.

Renowacja okładzin

Powierzchnię odporną na korozję-odtwarza się przy użyciu odpowiednich materiałów wypełniających.

Kontrola końcowa

Boczna spoina platerowana-może wymagać:

Kontrola wizualna

P.T

Wskaźnik PMI

Inne określone badania

Dokładne procedury zależą od:

Stopień okładziny

Materiał bazowy

Grubość

Wspólny projekt

PWHT

Kodeks budowlany

 

PWHT może stać się jednym z najważniejszych problemów związanych ze zgodnością w-konstrukcji platerowanych zbiorników ciśnieniowych.

Cykl-obróbki cieplnej odpowiedni dla stali bazowej może mieć wpływ na:

Mikrostruktura okładzin

Odporność na korozję

Formacja międzymetaliczna

Dyfuzja

Właściwości mechaniczne

Wydajność interfejsu

Interakcja pomiędzy:

Metal nieszlachetny + stop okładzinowy + ścieżka wiązania + PWHT

dlatego należy je sprawdzić przed produkcją.

Jest to szczególnie ważne w przypadku reaktywnych-systemów platerowanych metalem.

Blachę platerowaną można przetworzyć na:

Skorupy statków

Cylindry

Szyszki

Wypukłe głowy

Arkusze rurowe

Elementy konstrukcyjne

Ważne zmienne obejmują:

Plastyczność okładziny

Podstawowa-wytrzymałość stali

Stosunek grubości plateru do podstawy

Promień zgięcia

Temperatura formowania

Stan obligacji

Orientacja materiałowa

Sprzęt krytyczny może wymagać badania UT po uformowaniu.

 

Płyta platerowana może być:

Wiercone

Frezowane

Obrócony

Znudzony

Skośne

Cięcie strumieniem wody

Cięte mechanicznie

Jednakże procedura obróbki powinna chronić minimalną wymaganą warstwę-odporną na korozję.

Jest to szczególnie ważne dla:

Arkusze rurowe

Kołnierze

Elementy dyszy

Uszczelnianie powierzchni

 

W zależności od materiału okładziny i zastosowania dostępne warunki powierzchni mogą obejmować:

Jako związany

Grunt

Konserwowy

Marynowane i pasywowane

Błyszczący

Obrobione maszynowo

Wykończenie projektu-specyficznie

Wymagania dotyczące powierzchni należy określić w zamówieniu.

W zależności od specyfikacji projektu dokumentacja może obejmować:

Certyfikat badania materiału

Certyfikat metalu nieszlachetnego

Certyfikat materiału okładzinowego

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

Zapisy obróbki cieplnej

raport UT

Raport z testu obligacji

Raport z próby rozciągania

Raport PMI

Kontrola wymiarowa

Kontrola powierzchni

Raport z inspekcji strony trzeciej-

Lista pakowania

Zapisy dotyczące identyfikowalności materiałów

W przypadku projektów zbiorników ciśnieniowych-wymagania dotyczące dokumentacji należy uzgodnić przed rozpoczęciem produkcji.

Inspekcję strony trzeciej-można zorganizować zgodnie z wymaganiami klienta lub projektu EPC.

Typowe etapy kontroli mogą obejmować:

Weryfikacja surowca

↓

Kontrola przed-sklejeniem

↓

Klejenie

↓

Obróbka cieplna

↓

UT

↓

Testy mechaniczne

↓

Kontrola wymiarów

↓

Końcowa recenzja dokumentu

↓

Pakowanie i wysyłka

Szerokie możliwości łączenia materiałów

Wspieramy projekty blach platerowanych obejmujące stal nierdzewną, stopy niklu, tytan, metale reaktywne, stopy miedzi i inżynieryjne-kombinacje różnych metali.

Przegląd zapytań ofertowych-zorientowanych na inżynierię

Sprawdzamy cały system materiałowy:

Okładzina + materiał podstawowy + grubość + metoda łączenia + obróbka cieplna + produkcja + kontrola

zamiast podawać wyłącznie gatunek stopu.

Niestandardowe konstrukcje platerowane

Dostępne konfiguracje projektu mogą obejmować:

Pokryty jednostronnie-

Dwustronnie-pokryty

Trzy-pokryte trzema warstwami

Pokryty wielowarstwowo

Płyta przejściowa

Niestandardowe, różne-konstrukcje metalowe

pod warunkiem wykonalności produkcji.

Podpora materiałowa zbiornika ciśnieniowego

Możemy pracować z płytami podstawowymi zbiorników wykonanymi z węgla i-niskociśnieniowych-stopów w połączeniu z odpowiednimi,-odpornymi na korozję stopami okładzinowymi.

Kontrola jakości

Wymagania dotyczące inspekcji mogą obejmować:

Weryfikacja surowca

Wskaźnik PMI

UT

Testowanie obligacji

Testy mechaniczne

Kontrola wymiarowa

Kontrola powierzchni

Usługi przetwarzania

W zależności od produktu usługi mogą obejmować:

Cięcie

Niwelacja

Przygotowanie krawędzi

Szlifowanie

Obróbka

Obróbka powierzchni

Niestandardowe przygotowanie produkcji

Kontrola-strony trzeciej

Niezależną inspekcję można włączyć do planu jakości projektu.

Opakowanie eksportowe

Płyty platerowane można chronić w zależności od rozmiaru produktu, powierzchni okładziny i wymagań transportu międzynarodowego.

 

W celu dokładnej wyceny prosimy o podanie poniższych informacji.

1. Materiał okładzinowy

Przykład:

Stop 625 / UNS N06625

2. Standard materiału okładzinowego

Przykład:

ASTM B443

3. Materiał podstawowy

Przykład:

ASTM A516 klasa 70

4. Standard blachy platerowanej

Przykład:

ASTM A265

5. Konstrukcja grubościowa

Przykład:

3 + 22 mm

oznaczający:

3 mm stop 625 + 22 mm A516 gr.70

6. Rozmiar talerza

Przykład:

2000 × 6000 mm

7. Ilość

Sztuk lub waga całkowita.

8. Metoda klejenia

Klejenie wybuchowe / klejenie rolkowe /-określony projekt.

9. Obróbka cieplna

W stosownych przypadkach podać wymagania projektu.

10. Badania nieniszczące

Na przykład:

100% UT

wraz z wymaganymi kryteriami akceptacji.

11. Testy mechaniczne

Określ ścinanie, zginanie wiązania, rozciąganie, udarność lub dodatkowe badania.

12. Wymagania dotyczące powierzchni

Szlifowane / trawione / polerowane / obrabiane / inne.

13. Zastosowanie

Na przykład:

Reaktor Chemiczny

14. Warunki świadczenia usług

Jeśli potrzebna jest pomoc w wyborze materiału, zapewnij:

Medium procesowe + stężenie + temperatura + ciśnienie

15. Miejsce docelowe

Kraj lub port do planowania eksportu.

Produkt:Płyta platerowana stalą nierdzewną 316L
Okładzina:ASTM A240 316L
Opierać:ASTM A516 klasa 70
Budowa:3 + 20 mm
Standard platerowany:ASTM A264
Rozmiar:2500 × 8000 mm
Ilość:20 talerzy
Aplikacja:Zbiornik ciśnieniowy
Kontrola:100% UT + testy mechaniczne

 

Produkt:Płyta stalowa platerowana C276
Okładzina:UNS N10276 / ASTM B575
Opierać:ASTM A516 klasa 70
Budowa:3 + 25 mm
Standard platerowany:ASTM A265
Klejenie:Połączenie wybuchowe
Rozmiar:2000 × 6000 mm
Aplikacja:Reaktor Chemiczny

Produkt:Płyta stalowa platerowana tytanem klasy 2
Okładzina:ASTM B265 klasa 2
Opierać:ASTM A516 klasa 70
Budowa:2 + 18 mm
Standard platerowany:ASTM B898
Aplikacja:Sprzęt do przetwarzania wody morskiej
Kontrola:100% UT + Testy mechaniczne projektu

 

1. Co to jest płyta platerowana?

Płyta platerowana to kompozytowa płyta metalowa składająca się z dwóch lub więcej metali połączonych ze sobą metalurgicznie. Jedna warstwa zwykle zapewnia odporność na korozję lub inną właściwość funkcjonalną, podczas gdy płyta podstawowa zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną.

2. Jakie materiały na płyty platerowane są dostępne?

Główne kategorie obejmują stal nierdzewną, stal nierdzewną duplex, nikiel, stopy niklu, tytan, cyrkon, tantal, niob, miedź, stopy miedzi i opracowane-kombinacje metali przejściowych.

3. Co to jest płyta platerowana łączona wybuchowo?

Blacha platerowana spajana wybuchowo jest wytwarzana przy użyciu kontrolowanego uderzenia-z dużą prędkością, generowanego przez energię wybuchu, w celu wytworzenia wiązania metalurgicznego pomiędzy różnymi metalami.

4. Co to jest płyta platerowana klejona rolkowo?

Blacha klejona walcowo jest wytwarzana poprzez zastosowanie wysokiego nacisku walcowania, zazwyczaj w połączeniu z kontrolowaną temperaturą, w celu wytworzenia metalurgicznego połączenia pomiędzy kompatybilnymi warstwami metalu.

5. Czy płyta platerowana jest tańsza niż płyta ze stopu pełnego?

W przypadku wielu dużych zbiorników ciśnieniowych i urządzeń-procesowych konstrukcja platerowana może znacznie zmniejszyć zużycie kosztownego stopu. Rzeczywista korzyść ekonomiczna zależy od ceny stopu, grubości okładziny, grubości podstawy, wymagań produkcyjnych i kontrolnych.

6. Jaka jest różnica między ASTM A263, A264 i A265?

ASTM A263 dotyczy blachy platerowanej stalą nierdzewną chromowaną, ASTM A264 dotyczy blachy platerowanej-stali nierdzewnej chromowo-niklowej, a ASTM A265 dotyczy blachy stalowej platerowanej niklem i-stopem na bazie niklu.

7. Która norma dotyczy blachy platerowanej tytanem?

ASTM B898 to ważna specyfikacja-płyt platerowanych obejmująca tytan, cyrkon, tantal, niob i ich stopy związane z metalem nieszlachetnym.

8. Czy stal nierdzewną można połączyć ze stalą węglową?

Tak. Stal-nierdzewna-platerowana węglowa lub stal nisko-stopowa to jeden z najczęściej stosowanych systemów płyt platerowanych.

9. Czy tytan można połączyć ze stalą węglową?

Tak, ale należy dokładnie ocenić metodę produkcji, możliwą warstwę pośrednią, obróbkę cieplną i wymagania serwisowe.

10. Czy stop niklu można nakładać na A516 klasa 70?

Tak, w wielu systemach-zbiorników ciśnieniowych wykorzystuje się materiał A516 klasy 70 jako podstawę konstrukcyjną z warstwą odporną na korozję-niklu lub stopu niklu-, zgodnie z obowiązującą specyfikacją i wymaganiami inżynieryjnymi projektu.

11. Jak sprawdzana jest obligacja?

Badania ultradźwiękowe są jedną z najważniejszych metod kontroli. Mogą być również wymagane badania mechaniczne, takie jak próby ścinania lub zginania wiązania.

12. Czy możecie dostarczyć blachę platerowaną w 100% UT?

W razie potrzeby można określić pełne pokrycie UT. Kupujący powinien również określić obowiązującą metodę kontroli i kryteria akceptacji.

13. Czy z blachy platerowanej można formować płaszcze zbiorników ciśnieniowych?

Tak. Właściwie dobrana płyta platerowana może być zwijana i formowana w skorupy, głowice i inne elementy zbiornika. Należy kontrolować integralność połączenia i parametry formowania.

14. Czy blachę platerowaną można spawać?

Tak. Procedury spawania muszą uwzględniać zarówno metal konstrukcyjny, jak i warstwę platerowaną-odporną na korozję.

15. Czy blacha platerowana to to samo co napoina?

Nie. W płycie platerowanej wykorzystuje się-istniejącą warstwę metalu spojoną metalurgicznie na dużej powierzchni, podczas gdy napawana warstwa tworzy-stop odporny na korozję poprzez spawanie.

16. Co to jest płyta-dwustronna platerowana?

Dwustronna-płyta platerowana ma funkcjonalne warstwy metalu przyklejone do obu powierzchni płyty podstawowej.

17. Co to jest płyta platerowana-trzywarstwowa?

Trójwarstwowa płyta platerowana wykorzystuje metal pośredni między okładziną funkcjonalną a podstawą konstrukcyjną, często w celu poprawy kompatybilności metalurgicznej.

18. Czy możecie produkować niestandardowe kombinacje materiałów?

Niestandardowe kombinacje można ocenić na podstawie zgodności metalurgicznej, wymiarów, metody łączenia, obróbki cieplnej i wymagań projektu.

19. Jak wybrać pomiędzy 316L, 625, C276 i tytanem?

Wybór zależy od składu chemicznego procesu, stężenia, temperatury, poziomu chlorków, zanieczyszczeń, ciśnienia i oczekiwanej żywotności. Gatunku stopu nie należy wybierać wyłącznie na podstawie reputacji korozyjnej.

20. Jak gruba powinna być warstwa okładziny?

Grubość okładziny zależy od naddatku na korozję, strat produkcyjnych, żywotności, formowania, spawania i konstrukcji sprzętu. Więcej okładzin nie jest automatycznie lepszych, ponieważ koszt stopów premium gwałtownie rośnie.

 

Udany projekt blachy platerowanej zaczyna się od czegoś więcej niż tylko nazwy stopu.

Prawidłowa kolejność to:

Środowisko usług

→

Korozja / wymagania funkcjonalne

→

Materiał okładzinowy

→

Płyta podstawowa

→

Grubość okładziny

→

Grubość podstawy

→

Metoda łączenia

→

Zgodność z obróbką cieplną

→

Formowanie i spawanie

→

Kontrola i testowanie

→

Ostateczna produkcja sprzętu

Grupa Dongmeng może wspierać projekty płyt platerowanych w zakresie:

Przetwarzanie Chemiczne|Zbiorniki ciśnieniowe|Petrochemiczny|Ropa i Gaz|Na morzu|Morskie|Odsalanie|Wymienniki ciepła|Wytwarzanie energii|celuloza i papier|Sprzęt elektrochemiczny|Produkcja przemysłowa

Prześlij nam specyfikację projektu, kombinację materiałów lub warunki pracy sprzętu w celu przeglądu technicznego i wyceny.

 

Telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-mail: office@dongmjd.com

Adres biura:
Pokój 4107, budynek Runfeng, Sanqiao New Street, dzielnica Weiyang, miasto Xi'an, prowincja Shaanxi

Poproś o wycenę blachy platerowanej

Proszę o przesłanie:

Materiał okładziny + materiał podstawowy + grubość plateru/podstawy + rozmiar płyty + norma + ilość + zastosowanie + wymagania kontrolne

Jeżeli nie posiadasz jeszcze pełnej specyfikacji prześlij nam:

Medium procesowe + stężenie + temperatura + ciśnienie + typ urządzenia

a kombinację materiałów można sprawdzić przed wyceną.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców blach platerowanych w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu lub sprzedaży hurtowej taniej blachy platerowanej w magazynie tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Aby uzyskać bezpłatną próbkę, skontaktuj się z nami teraz.