Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców niestandardowych-giętych na gorąco rur ze stali nierdzewnej w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej tanich produktów dostępnych tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
Niestandardowy-producent giętych na gorąco rur ze stali nierdzewnej
Dostawy Grupy Dongmengniestandardowe-gięte na gorąco rurki ze stali nierdzewnejdo urządzeń przemysłowych, konstrukcji architektonicznych, systemów płynów, elementów wydechowych, wymienników ciepła i zespołów rurowych OEM.
Ogrzewanie może zmniejszyć siłę formowania wymaganą w przypadku rur-o grubych ściankach, rur o dużej-średnicy, o ograniczonej geometrii i wybranych elementach-o małym promieniu. Jednakże ogrzewanie nie jest automatycznie najlepszą metodą dla każdej rury ze stali nierdzewnej.
Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów sprawdza średnicę rury, grubość ścianki, gatunek stali nierdzewnej, promień zgięcia, kąt zgięcia, tolerancję wymiarową, stan powierzchni i końcowe środowisko pracy. Zgodnie z rysunkiem można zalecić gięcie na zimno, gięcie trzpieniowe, gięcie na rolkach lub kontrolowane gięcie na gorąco.
Prześlij nam rysunek rury w celu sprawdzenia możliwości produkcyjnych i wyceny.
Niestandardowe możliwości gięcia rur ze stali nierdzewnej
Praca:Gięcie rur i rurek ze stali nierdzewnej na zamówienie
Dostępne procesy:Kontrolowane gięcie na gorąco, gięcie na gorąco, gięcie na zimno, gięcie obrotowe-CNC, gięcie trzpieniowe i gięcie na rolkach
Gatunki stali nierdzewnej:201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 347, 2205, 2507 i stopy-specyficzne dla projektu
Konstrukcja tuby:Rury spawane, rury bez szwu i rury ze stali nierdzewnej
Kształty rurek:Rura okrągła, rura kwadratowa, rura prostokątna i niestandardowe profile rurowe podlegają przeglądowi rysunku
Geometria zgięcia:Pojedyncze zagięcia, wielokrotne zagięcia,-zagięcia U, zagięcia ukośne, zagięcia złożone i trójwymiarowe-zespoły rur
Kąt zgięcia:Kąt niestandardowy według zatwierdzonego rysunku
Promień zgięcia:Potwierdzone na podstawie średnicy rury, grubości ścianki, gatunku, oprzyrządowania i dopuszczalnego odkształcenia
Wykończenie powierzchni:Wykończenie frezowane, trawione, wyżarzane na wysoki połysk, szczotkowane, satynowane, polerowane lub-wykończenie specyficzne dla projektu
Przetwarzanie wtórne:Cięcie, formowanie końcówek, wiercenie, dłutowanie, spawanie TIG, spawanie kołnierzy, polerowanie i montaż komponentów
Opcje inspekcji:Kontrola wymiarowa, kontrola wizualna, PMI,-pomiar grubości ścianek, kontrola owalności,-testy penetracyjne barwnika i-kontrola strony trzeciej
Dokumentacja:Certyfikat badania materiału, raport wymiarowy, raport PMI, raport z inspekcji i świadectwo pochodzenia
Formaty rysunków:PDF, DWG, DXF, STEP i zatwierdzone próbki fizyczne
Rodzaj produkcji:Prototyp, mała partia, zamówienie projektu i powtórna produkcja OEM
Ostateczne możliwości, tolerancje i wymagania kontrolne są potwierdzane po zapoznaniu się z rysunkiem technicznym.
Co to są-gięte na gorąco rury ze stali nierdzewnej?
Gięcie na gorąco to proces formowania, podczas którego kontrolowany odcinek rury ze stali nierdzewnej jest podgrzewany przed lub w trakcie gięcia.
Miejscowe ogrzewanie zmniejsza siłę wymaganą do plastycznego odkształcenia rury. Można to wziąć pod uwagę, gdy trudno jest formować rurę w temperaturze pokojowej ze względu na jej średnicę, grubość ścianki, wytrzymałość materiału, geometrię zgięcia lub ograniczenia w zakresie narzędzi.
Przemysłowe metody-zginania na gorąco mogą obejmować:
Kontrolowane ogrzewanie lokalne
Ogrzewanie indukcyjne
Formowanie-wspomagane piecem
Gięcie-z prasą wspomaganą ciepłem
Gięcie walców-wspomagane cieplnie
Projektuj-osprzęt formujący dostosowany do konkretnego projektu
Metodę ogrzewania, zakres temperatur, strefę grzania, prędkość gięcia i metodę chłodzenia należy wybrać zgodnie z gatunkiem stali nierdzewnej i wymaganiami-końcowego zastosowania.
Źle kontrolowane ogrzewanie może powodować nadmierne utlenianie, zabarwienie termiczne, zgorzelanie się powierzchni, zniekształcenie wymiarów lub zmiany stanu materiału. Z tego powodu gięcie na gorąco należy traktować jako inżynieryjny proces produkcyjny, a nie prostą operację-gięcia palnikiem.
Czy rury ze stali nierdzewnej można zginać pod wpływem ciepła?
Tak, rury ze stali nierdzewnej można zginać przy użyciu kontrolowanego ciepła, ale ciepło nie jest wymagane w przypadku każdego projektu.
Wiele rur z austenitycznej stali nierdzewnej o cienkich-ściankach i średniej-średnicy można formować za pomocą-ciągnienia obrotowego CNC lub gięcia trzpieniowego w temperaturze pokojowej. Ciepło może okazać się przydatne, gdy wymagana geometria, rozmiar rury, grubość ścianki lub wytrzymałość materiału sprawiają, że formowanie na zimno jest niepraktyczne.
Grupa Dongmeng sprawdza cały komponent przed wyborem metody formowania. Czynniki obejmują:
Średnica zewnętrzna rury
Grubość ścianki
Stosunek średnicy-do-grubości
Wymagany promień linii środkowej
Kąt zgięcia
Liczba i położenie zakrętów
Gatunek stali nierdzewnej
Pozycja szwu na spawanej rurze
Dopuszczalna owalność
Dopuszczalne pocienienie ścian
Wymagania dotyczące-wykończenia powierzchni
Usługa ciśnieniowa lub konstrukcyjna
Obróbka cieplna po-zginaniu
Wymagania dotyczące czyszczenia i pasywacji
Nie ma uniwersalnej temperatury ogrzewania ani minimalnego promienia gięcia, które byłyby odpowiednie dla każdej rury ze stali nierdzewnej.
Gięcie na gorąco vs gięcie na zimno
| Czynnik wyboru | Gięcie na gorąco | Gięcie na zimno |
| Temperatura formowania | Rura jest lokalnie lub całkowicie podgrzewana | Rurka tworzy się w temperaturze zbliżonej do temperatury pokojowej |
| Wymagana siła formowania | Generalnie niższe po kontrolowanym ogrzewaniu | Generalnie wyższy |
| Utlenianie powierzchniowe | Może wystąpić odbarwienie lub zgorzelina | Minimalne utlenianie-pod wpływem ciepła |
| Kontrola wymiarowa | Wymaga starannej kontroli ogrzewania i chłodzenia | Często wysoce powtarzalne przy użyciu narzędzi CNC |
| Wiosna | Należy ocenić pod kątem wybranego gatunku i procesu | Zwykle kompensowane poprzez oprzyrządowanie i programowanie |
| Przetwarzanie końcowe- | Może być konieczne czyszczenie, odkamienianie lub pasywacja | Zwykle wymaga mniej renowacji powierzchni |
| Typowe zastosowanie | Grube ściany, duże przekroje, specjalne promienie lub trudne geometrie | Precyzyjne rury OEM, cienkie i średnie ścianki, produkcja powtarzalna |
| Główne ryzyko | Przegrzanie, utlenienie, odkształcenie i-zmiany stanu materiału | Marszczenie, spłaszczanie, pękanie i nadmierne sprężynowanie |
Ostateczny proces należy wybrać zgodnie z rysunkiem elementu, certyfikatem materiału, wielkością produkcji i kryteriami akceptacji.
Dostępne metody gięcia rur ze stali nierdzewnej
Gięcie obrotowe CNC-naciąganie
Gięcie-obrotowe ciągnie rurę wokół matrycy o kontrolowanym gięciu. Jest powszechnie używany do precyzyjnych zagięć, powtarzalnych kątów i komponentów OEM z wieloma-zagięciami.
Proces ten można połączyć z trzpieniem i matrycą zgarniającą, aby pomóc kontrolować powierzchnię wewnętrzną i zachować-przekrój poprzeczny rury.
Gięcie rur trzpieniowych
Trzpień podtrzymuje wnętrze rury podczas zginania.
Często uważa się, że:
Cienkie-rurki ze stali nierdzewnej
Wąskie promienie zgięcia
Komponenty wymagające zmniejszonej owalności
Rury przenoszące płyny lub gazy
Widoczne wypolerowane zespoły rurek
Powtarzalne komponenty OEM
Gięcie rolek
Gięcie na rolkach pozwala uzyskać-krzywe i sekcje o dużym promieniu.
Typowe produkty obejmują:
Zakrzywione poręcze
Ramy architektoniczne
Pierścienie konstrukcyjne
Sekcje rur o dużym-promieniu
Ramy wyposażenia
Dekoracyjne elementy rurowe
Kontrolowane gięcie na gorąco
Kontrolowane zginanie na gorąco bierze się pod uwagę, gdy projekt wymaga zmniejszonej siły formowania lub gdy geometrii rury nie można niezawodnie wytworzyć przy użyciu konwencjonalnych-metod formowania na zimno.
Gięcie indukcyjne
Gięcie indukcyjne wykorzystuje zlokalizowaną-strefę nagrzewania indukcyjnego podczas stopniowego formowania rury.
Metoda umożliwia wytwarzanie szerokich zagięć bez wytwarzania elementu z wielu spawanych kolanek. Dla każdego projektu stali nierdzewnej należy potwierdzić obowiązującą specyfikację, kwalifikację materiału, obróbkę cieplną i badania.
Ważne standardowe wyjaśnienie
ASME B16.49 jest często wymieniany w Internecie w związku z łukami indukcyjnymi. Jednak jego oficjalny zakres obejmuje-fabrykę kutąstal węglowałuki indukcyjne dla systemów transportu i dystrybucji.
Nie powinien być automatycznie przedstawiany jako uniwersalny standard produktowy dla łuków rurowych ze stali nierdzewnej. Projekty ze stali nierdzewnej należy sprawdzić pod kątem rzeczywistej specyfikacji materiału, przepisów rurowych, zatwierdzonego rysunku technicznego i wymagań nabywcy.
Gatunki stali nierdzewnej do rur giętych
| Stopień | Główny powód wyboru | Typowe zastosowania |
| 201 | Produkcja dekoracyjna-opłacalna | Meble, ekspozycje i konstrukcje wewnętrzne |
| 304 | Ogólna odporność na korozję i wydajność produkcyjna | Maszyny, sprzęt spożywczy, architektura i ogólne części OEM |
| 304L | Niższy-gatunek węgla w zespołach spawanych | Gotowe urządzenia i spawane elementy rurowe |
| 316 | Lepsza wydajność w środowiskach-zawierających chlor | Sprzęt morski, chemiczny i przybrzeżny |
| 316L | Odporność na korozję połączona z lepszą przydatnością-spawania | Zespoły farmaceutyczne, spożywcze, chemiczne i morskie |
| 321 | Stabilizowany gatunek do pracy w podwyższonych-temperaturach | Elementy wydechowe, termiczne i procesowe |
| 310S | Odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach | Piec i sprzęt do-obróbki cieplnej |
| 2205 | Wyższa wytrzymałość i odporność na chlorki w porównaniu ze standardowymi gatunkami austenitycznymi | Komponenty do przetwarzania chemicznego, offshore i ciśnieniowe- |
| 2507 | Gatunek superduplex o wysokiej-wytrzymałości do stosowania w trudnych warunkach | Offshore, odsalanie i agresywna obsługa chemiczna |
Wybór gatunku powinien uwzględniać medium korozyjne, stężenie chlorków, temperaturę roboczą, ciśnienie, spawanie, środki chemiczne czyszczące i oczekiwaną żywotność. Producenci stali nierdzewnej zalecają wybór gatunku wraz z metodą produkcji i wymaganiami dotyczącymi powierzchni, zamiast polegać wyłącznie na nazwie gatunku.
Obowiązujące normy dotyczące rur i rurek
Węże mechaniczne ASTM A554
ASTM A554 jest powszechnie określana dla spawanych rur mechanicznych ze stali nierdzewnej stosowanych tam, gdzie wymagane są właściwości mechaniczne, wygląd lub odporność na korozję.
Często jest wybierany ze względu na:
Poręcze
Meble
Elementy architektoniczne
Ramy maszyn
Dekoracyjne zestawy rurek
Ogólna produkcja mechaniczna
ASTM obecnie wymienia A554 jako specyfikację spawanych rur mechanicznych ze stali nierdzewnej.
ASTM A269 Ogólne-rury serwisowe
ASTM A269 obejmuje bezszwowe i spawane rury ze stali austenitycznej do zastosowań ogólnych, odpornych na korozję- i pracujących w niskich- lub wysokich-temperaturach.
Specyfikacja obejmuje wymagania dotyczące materiałów,-obróbki cieplnej i testowania. W zależności od zamówienia rury poddawane są próbom hydrostatycznym lub nieniszczącym elektrycznym.
Rura ze stali nierdzewnej ASTM A312
ASTM A312 jest zwykle stosowana do rur bez szwu, spawanych lub mocno-obrabianych na zimno austenitycznych rur ze stali nierdzewnej.
Rury harmonogramowej nie należy mylić z rurami mechanicznymi o średnicy zewnętrznej- i-ściennych. Zamawiając zagięcie, należy podać pełny rozmiar rury, harmonogram, klasę i odpowiedni kod projektu.
Węże sanitarne ASTM A270
Norma ASTM A270 może być określona dla rur sanitarnych stosowanych w systemach przetwórstwa spożywczego, mleczarskiego, napojów, farmaceutycznego i higienicznego.
Wykończenie powierzchni wewnętrznej, chropowatość, stan spoin, wymagania dotyczące czyszczenia i kontroli należy uwzględnić w specyfikacji zakupu.
Projekt-Specyficzne standardy
Inne projekty mogą wymagać:
Normy EN dotyczące rur ze stali nierdzewnej
Normy DIN
standardy JIS
Normy rurociągów ASME
Wymagania dotyczące-sprzętu ciśnieniowego
Standardy inżynieryjne klienta
Plany inspekcji stron trzecich
W razie potrzeby należy określić normę rury podstawowej i kryteria akceptacji-elementu giętego.
Czynniki inżynieryjne wpływające na jakość zgięcia
Średnica zewnętrzna rury
Większa średnica zewnętrzna zazwyczaj wymaga większej siły formowania, większego oprzyrządowania i większej przestrzeni wokół zakrętu.
Grubość ścianki
Cienkie-rury są bardziej podatne na marszczenie, spłaszczanie i zapadanie się. Rury o grubych-ściankach wymagają większej siły formowania, a w przypadku niektórych geometrii mogą wymagać wspomagania cieplnego.
Promień linii środkowej
Promień linii środkowej, powszechnie w skrócie CLR, mierzony jest od środka zagięcia do linii środkowej rury.
Mniejszy CLR tworzy ciaśniejsze zagięcie i ogólnie zwiększa trudność formowania.
Stosunek średnicy-do-grubości
Zależność pomiędzy zewnętrzną średnicą rury a grubością ścianki pomaga wskazać, jak podatna może być rura na owalność, marszczenie lub zapadanie się.
Nie należy go stosować samodzielnie. Gatunek materiału, promień gięcia, oprzyrządowanie i proces również wpływają na zdolność produkcyjną.
Kąt zgięcia
Zagięcie powrotne o 180 stopni zazwyczaj wiąże się z innymi wymaganiami dotyczącymi narzędzi i odkształceń niż płytkie zagięcie o 15 lub 30 stopni.
Wiele lokalizacji zgięć
W przypadku komponentów z wieloma-zgięciami na rysunku należy uwzględnić odległość między zgięciami, obrót płaszczyzny-zgięcia i długość prostej stycznej.
Spoina-Orientacja szwu
W przypadku rur spawanych położenie spoiny-może wpływać na zachowanie podczas formowania i ostateczny wygląd.
Orientacja szwu powinna być kontrolowana, jeśli jest to krytyczny wymóg dotyczący rysunku.
Wiosna
Stal nierdzewna może częściowo odzyskać siły po usunięciu siły formującej. Oprzyrządowanie produkcyjne i programowanie maszyn muszą kompensować oczekiwane sprężynowanie.
Badania nad zginaniem rur metalowych identyfikują sprężynowanie i powiązane defekty formowania jako ważne zmienne wpływające na końcową dokładność wymiarową.
Typowe rury-Wady zginania i kontrola
| Potencjalna wada | Co to znaczy | Typowa metoda kontroli |
| Owalność | Przekrój poprzeczny okrągłej rury- staje się owalny | Podparcie trzpienia, kontrola oprzyrządowania i kontrola wymiarowa |
| Zewnętrzne-pocienienie ścian | Materiał rozciąga się na zewnątrz zagięcia | Przegląd promienia,-naddatek na grubość ścianki i kontrola procesu |
| Wewnętrzne-pogrubienie ścian | Materiał ściska się po wewnętrznej stronie zagięcia | Kontrola prędkości oprzyrządowania i formowania- |
| Marszczenie | Fale tworzą się na wewnętrznym promieniu | Regulacja trzpienia, matrycy wycierającej i-docisku |
| Spłaszczenie | Przekrój-rury traci swój zamierzony profil | Wewnętrzne wsparcie i odpowiedni promień zgięcia |
| Wyśmienity | Tworzą się pęknięcia powierzchniowe lub-ściany | Weryfikacja nachylenia, przegląd promienia i kontrolowane odkształcenie |
| Wiosna | Kąt zgięcia otwiera się po uformowaniu | Kompensacja kąta i produkcja próbna |
| Odcień cieplny | Po podgrzaniu tworzy się kolorowy tlenek | Atmosfera kontrolowana, wytrawianie lub odnawianie powierzchni |
| Skala | Na nagrzanych obszarach tworzy się ciężki tlenek | Kontrola temperatury, odkamienianie i czyszczenie |
| Zadrapania powierzchniowe | Ślady narzędzi uszkadzają widoczne powierzchnie | Oczyść narzędzia, folię ochronną i wypoleruj obszary styku narzędzi |
Granice akceptacji należy określić na zatwierdzonym rysunku. Terminy takie jak „brak deformacji” lub „idealne zgięcie” nie są mierzalnymi kryteriami kontroli.
Nasz proces-gięcia na gorąco
1. Przegląd rysunków i zastosowań
Sprawdzamy:
Materiał rury i norma
Średnica zewnętrzna
Grubość ścianki
Kąt zgięcia
Promień linii środkowej
Proste długości styczne
Liczba zakrętów
Zagnij-orientację płaszczyzny
Wykończenie powierzchni
Środowisko operacyjne
Wymagania inspekcyjne
2. Weryfikacja materiału
Przed obróbką sprawdzany jest gatunek materiału, liczba wytopowa, wymiary rur i certyfikat.
W razie potrzeby można zorganizować testy PMI.
3. Wybór procesu
Zespół inżynierów wybiera najbardziej odpowiednią metodę:
Gięcie na zimno CNC
Gięcie trzpieniowe
Gięcie rolek
Kontrolowane lokalne zginanie na gorąco
Gięcie indukcyjne
Konstrukcja wykonana i spawana
Metoda wskazana w zapytaniu nie jest automatycznie akceptowana, jeśli inny proces zapewnia lepszą spójność lub mniejsze ryzyko projektu.
4. Przygotowanie narzędzi i uchwytów
Matryce do gięcia, zaciski, matryce dociskowe, trzpienie, matryce zgarniające i uchwyty kontrolne dobierane są zgodnie z rurą i rysunkiem.
5. Próbne gięcie lub pierwszy artykuł
W przypadku krytycznych lub powtarzalnych produktów OEM można wyprodukować pierwszy artykuł w celu sprawdzenia:
Kąt zgięcia
Promień
Wymiary całkowite
Owalność
Grubość ścianki
Jakość powierzchni
Dopasowanie montażowe
6. Gięcie produkcyjne
Przy powtarzalnej produkcji wykorzystywane są zatwierdzone parametry technologiczne.
7. Renowacja powierzchni
Miejsca-narażone na ciepło można oczyścić, wykończyć mechanicznie, wytrawić lub pasywować zgodnie ze specyfikacją zakupu.
8. Kontrola końcowa
Gotowe części są sprawdzane pod kątem zatwierdzonego rysunku i planu kontroli.
9. Opakowanie ochronne
Gięte rury są oddzielane, podparte i zabezpieczone, aby ograniczyć zarysowania lub deformacje podczas transportu eksportowego.
Czyszczenie, trawienie i pasywacja po gięciu na gorąco
Ogrzewanie stali nierdzewnej może spowodować powstawanie kamienia tlenkowego i zabarwienie termiczne na powierzchni.
Jeżeli ważne są właściwości antykorozyjne, higiena lub wygląd, w zamówieniu należy określić, czy element wymaga:
Czyszczenie mechaniczne
Odkamienianie chemiczne
Marynowanie
Pasywacja
Elektropolerowanie
Weryfikacja chropowatości powierzchni
Bezpłatne-testowanie żelaza
ASTM A380/A380M opisuje praktyki czyszczenia, odkamieniania, trawienia i pasywacji części i systemów ze stali nierdzewnej. Omówiono także zanieczyszczenie powierzchni, usuwanie kamienia i weryfikację czystości.
ASTM A967/A967M obejmuje różne metody pasywacji chemicznej i metody testowe sprawdzające skuteczność pasywacji.
„Pasywowany” nie powinien być używany jako niejasny termin marketingowy. Wymaganą procedurę i badanie odbiorcze należy określić w specyfikacji zakupu.
Kontrola jakości giętych rur ze stali nierdzewnej
Kontrola materiału
Gatunek stali nierdzewnej
Liczba ciepła
Skład chemiczny
Certyfikat badania materiału
Weryfikacja PMI w razie potrzeby
Kontrola wymiarowa
Średnica zewnętrzna
Grubość ścianki
Kąt zgięcia
Promień linii środkowej
Całkowita wysokość i szerokość
Długość styczna
Odległość między zakrętami
Zginanie-obrótu płaszczyzny
Owalność
Pozycja końcowa
Kontrola powierzchni
Zadrapania
Znaki narzędziowe
Ciepły odcień
Skala
Wyśmienity
Marszczenie
Konsystencja polerska
Zanieczyszczenie powierzchni
Opcjonalne testowanie
Testy penetracyjne barwnika
Testy-prądów wirowych
Badania hydrostatyczne
Badania ultradźwiękowe
Badania radiograficzne
Pomiar chropowatości powierzchni
Bezpłatne-testowanie żelaza
Inspekcja-osoby trzeciej
Testowanie należy wybrać zgodnie ze standardem rury, warunkami obsługi i wymaganiami nabywcy.
Niestandardowe przetwarzanie po gięciu rur
Grupa Dongmeng może łączyć gięcie rur z dodatkową obróbką OEM, pod warunkiem sprawdzenia rysunku:
Precyzyjne cięcie
Gratowanie
Fazowanie
Koniec z ekspansją
Koniec redukcji
Kloszowy
Frezowanie
Gwintowanie
Wiercenie
Dziurkowanie
Dłutowanie
Spawanie kołnierzy
Spawanie metodą TIG
Spawanie wsporników
Szczotkowanie powierzchni
Polerowanie lustrzane
Trawienie i pasywacja
Montaż komponentów
Oznaczenie niestandardowe
Opakowania eksportowe
Dzięki temu kupujący mogą pozyskać gotowe elementy rurowe zamiast kupować proste rury i zatrudniać wielu podwykonawców.
Aplikacje
Maszyny Przemysłowe
Ramy wyposażenia
Konstrukcje ochronne
Rurki-przenoszące płyn
Podpory maszynowe
Wsporniki rurowe
Niestandardowe zespoły OEM
Sprzęt do żywności i napojów
Przetwarzanie-ramek maszynowych
Systemy-transferu produktów
Czyszczenie-rurek systemowych
Sprzęt sanitarny
Maszyny do napełniania i pakowania
W przypadku zastosowań mających kontakt z produktem należy potwierdzić klasę materiału, wykończenie wewnętrzne, standardy czyszczenia i higieny.
Sprzęt chemiczny i farmaceutyczny
Rurka procesowa
Zespoły oprzyrządowania
Podpory sprzętowe
Akcesoria do reaktorów
Elementy rurowe-montowane na płozach
Wymienniki ciepła
Gięć rury w kształcie litery U
Wężownice grzewcze
Cewki chłodzące
Zespoły rurek skraplacza
Komponenty do obróbki termicznej-
Motoryzacja i układy wydechowe
Rury wydechowe
Składniki emisji
Linie płynu
Rury konstrukcyjne
Niestandardowe zespoły pojazdów
Sprzęt morski i przybrzeżny
Poręcze morskie
Elementy łodzi
Struktury przybrzeżne
Systemy płynów
Ramy wyposażenia
Może być wymagany gatunek 316L, duplex lub inny, w zależności od ekspozycji na chlorki i warunków pracy.
Architektura i Meble
Zakrzywione poręcze
Balustrady
Ramy meblowe
Systemy wystawowe
Struktury dekoracyjne
Niestandardowe polerowane zespoły
Dlaczego warto współpracować z grupą Dongmeng?
Dongmeng Group jest producentem i eksporterem stali z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji stali i dostawach międzynarodowych. Firma zapewnia obróbkę OEM i ODM, w tym cięcie, kształtowanie, wykańczanie powierzchni i niestandardowe opakowania eksportowe.
Nasza usługa-gięcia rur koncentruje się na wymaganiach nabywców B2B:
Przegląd możliwości produkcyjnych-na podstawie rysunków
Gatunek stali nierdzewnej i wybór standardowy
Wiele procesów-gięcia rur
Niestandardowe narzędzia i osprzęt
Kontrola pierwszego-artykułu
Powtarzaj-spójność kolejności
Identyfikowalność materiału
Niestandardowe plany inspekcji
Przetwarzanie wtórne OEM
Opakowanie eksportowe i dokumentacja
Koordynacja spedycji międzynarodowej
Nie zalecamy procesu gięcia w oparciu wyłącznie o nazwę produktu. Każde zamówienie jest sprawdzane pod kątem wymiarów, materiału, tolerancji i ostatecznych warunków obsługi.
Często zadawane pytania
Czy rurki ze stali nierdzewnej można zginać za pomocą palnika?
Rury ze stali nierdzewnej można formować przy użyciu miejscowego ciepła, ale ręczne ogrzewanie palnikiem może powodować nierówną temperaturę, utlenianie i niespójną geometrię.
W przypadku komponentów produkcyjnych zaleca się kontrolowany proces przemysłowy z odpowiednim oprzyrządowaniem i kontrolą wymiarową.
Czy gięcie na gorąco jest lepsze niż gięcie na zimno?
Nie zawsze.
Gięcie na zimno jest często preferowane ze względu na precyzję, powtarzalność i czysty stan powierzchni. Gięcie na gorąco może być przydatne w przypadku wybranych elementów o grubych-ścianach, o dużej-średnicy lub o trudnej-geometrii.
Czy ogrzewanie stali nierdzewnej zmniejsza odporność na korozję?
Niewłaściwe ogrzewanie może spowodować powstawanie kamienia tlenkowego, zabarwienia termicznego lub zanieczyszczenia powierzchni. Efekt zależy od gatunku, temperatury, czasu ekspozycji, metody chłodzenia i obróbki powierzchni-po gięciu.
Jeśli ważna jest odporność na korozję, można zastosować czyszczenie, wytrawianie lub pasywację.
Jaki jest minimalny promień gięcia rur ze stali nierdzewnej?
Nie ma jednego minimalnego promienia dla wszystkich rur ze stali nierdzewnej.
Osiągalny promień zależy od:
Stopień
Średnica zewnętrzna
Grubość ścianki
Stan rurki
Konstrukcja spawana lub bezszwowa
Proces gięcia
Trzpień i oprzyrządowanie
Dopuszczalna owalność i pocienienie ścianek
Wyślij kompletny rysunek do sprawdzenia wykonalności.
Czy cienkościenne-rurki ze stali nierdzewnej można zginać na gorąco?
Jest to możliwe, ale rury cienkościenne-są szczególnie podatne na zapadanie się, marszczenie i owalność.
Gięcie na zimno na trzpieniu może zapewnić lepszą kontrolę wymiarową wielu-komponentów cienkościennych.
Czy można zginać rurki z polerowanej stali nierdzewnej?
Tak. Aby zredukować ślady narzędzi, można zastosować narzędzia ochronne, folię powierzchniową i kontrolowaną obsługę.
Przed rozpoczęciem produkcji należy określić dopuszczalny stopień zarysowania, ziarnistość i kierunek polerowania.
Czy spawaną rurę ze stali nierdzewnej można zgiąć?
Tak. Spawane rury mechaniczne są powszechnie gięte w przypadku komponentów architektonicznych i OEM.
W przypadku wymagających zakrętów należy sprawdzić-położenie spoiny, jakość spoiny i standard rury.
Czy możecie produkować-rury ze stali nierdzewnej typu U-gięte?
Łuki w kształcie litery U można wytwarzać w zależności od rozmiaru rury, grubości ścianki, promienia linii środkowej, długości-prostego ramienia i tolerancji wymiarowej.
Projekty-wymienników ciepła powinny również określać obowiązujące standardy rur, wymagania dotyczące-obróbki cieplnej.
Czy gięte rury ze stali nierdzewnej wymagają pasywacji?
Nie każda wygięta rura wymaga pasywacji chemicznej.
Pasywację można zastosować, gdy jest to konieczne,-zanieczyszczenie wolnym żelazem, odporność na korozję, higiena lub standardy projektowe. W zamówieniu należy określić wymaganą procedurę ASTM i sposób odbioru.
Czy możesz wyprodukować kompletny zespół rur spawanych?
Gięcie rur można łączyć z cięciem, wierceniem, formowaniem końcówek, spawaniem kołnierzy, spawaniem wsporników, polerowaniem i montażem zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem.
Jakie dokumenty można dostarczyć?
Dostępna dokumentacja może obejmować:
Certyfikat badania materiału
Raport z kontroli wymiarowej
Raport PMI
Raport chropowatości powierzchni
Raport NDT
Świadectwo pochodzenia
Lista pakowania
Raport z inspekcji strony trzeciej-
Wymagania dotyczące dokumentacji muszą zostać potwierdzone przed wyceną.
Poproś o wycenę-giętych na gorąco rur ze stali nierdzewnej
Wyślij Dongmeng Group swój rysunek, gatunek stali nierdzewnej, wymiary rur, promień zgięcia, kąt zgięcia, ilość, wykończenie powierzchni i miejsce docelowe.
Przed przygotowaniem oferty nasz zespół sprawdzi możliwości produkcyjne, proces formowania, oprzyrządowanie, wymagania kontrolne i opakowanie eksportowe.
Grupa Dongmeng
E-mail: office@dongmjd.com
WhatsApp / telefon: +86 157 6921 4734
Wymagane informacje:klasa + średnica zewnętrzna + grubość ścianki + promień zgięcia + kąt + rysunek + ilość + miejsce docelowe
Popularne Tagi: rury gięte na gorąco ze stali nierdzewnej, niestandardowe-rury gięte na gorąco ze stali nierdzewnej, gięte na gorąco rury ze stali nierdzewnej, producent gięcia rur ze stali nierdzewnej, gięte na zamówienie rury ze stali nierdzewnej, gięte indukcyjnie rury ze stali nierdzewnej, produkcja rur ze stali nierdzewnej, gięcie rur ze stali nierdzewnej OEM, gięcie rur ze stali nierdzewnej 304, rura gięta ze stali nierdzewnej 316L, 440C Stal nierdzewna
