NIMONIC 80A to-wytrzymały superstop na bazie niklu-chromu-, znany ze swojej wyjątkowej odporności na pełzanie i wyjątkowych parametrów w atmosferach utleniających w temperaturach do 815 stopni (1500 stopni F). Należący do renomowanej rodziny NIMONIC, ten-utwardzalny stop jest wzmacniany wydzieleniowo dodatkiem tytanu i aluminium, tworząc spójną fazę pierwotną gamma [ '], która zapewnia doskonałe utrzymanie wytrzymałości mechanicznej w warunkach utrzymującego się-wysokiego naprężenia. Zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i osadzanie się kamienia, co czyni go najlepszym materiałem na krytyczne komponenty w przemyśle lotniczym (takim jak łopatki turbin, pierścienie i elementy złączne), przemysłowe turbiny gazowe,-osprzęt do inżynierii nuklearnej oraz osprzęt i sprzęt do obróbki wysokotemperaturowej. Połączenie łatwości wytwarzania, spawalności i długoterminowej-stabilności mikrostrukturalnej sprawia, że NIMONIC 80A jest materiałem wzorcowym w wymagających zastosowaniach, gdzie najważniejsza jest niezawodność w podwyższonych temperaturach.
Profesjonalny zespół
7x24 godziny
Stop NIMONIC 80A
Stop NIMONIC 80A (UNS N07080/W. Nr. 2.4952 i 2.4631)to kuty, utwardzalny przez starzenie-stop niklu-chromu, wzmocniony dodatkami tytanu, aluminium i węgla, opracowany do pracy w temperaturach do 815 stopni (1500 stopni F). Jest wytwarzany przez topienie-o wysokiej częstotliwości i odlewanie w powietrzu w celu uzyskania form przeznaczonych do wytłaczania. Do kucia form wykorzystuje się materiał rafinowany elektrożużlem. Dostępne są również wersje rafinowane próżniowo. Stop NIMONIC 80A jest obecnie stosowany na elementy turbin gazowych (łopatki, pierścienie i tarcze), śruby, wsporniki rur kotłów jądrowych,-wkładki i rdzenie do odlewów ciśnieniowych oraz zawory wydechowe samochodów. Graniczny skład chemiczny stopu podano w tabeli 1 (zgodnie z brytyjską normą HR1, 201, 401 i 601).
Stop NIMONIC 80ASkład chemiczny
Węgiel...........................................................................0,10 maks.
Chrom...........................................................18,0-21,0
Krzem ..................................................................1,0 maks
Miedź..................................................................0,2 maks.
Żelazo ..................................................................3,0 max.
Mangan ..................................................................1,0 maks.
Tytan...........................................................................1.8-2.7
Aluminium ..................................................................1,0-1,8
Kobalt ..................................................................2,0 maks.
Bor ..................................................................0,008 max.
Cyrkon..................................................................0,15 max.
Ołów..................................................................0,0025 maks.
Siarka ..................................................................0,015 max.
Nikiel............................................................................Pozostała
Obróbka cieplna
Obróbki cieplne zalecane dla stopu NIMONIC 80A są następujące:
Do pręta wytłaczanego8 godz./1080 stopni (1976 stopni F)/chłodzenie powietrzem + 16h/700 stopni (1292 stopni F)/chłodzenie powietrzem.
Do prętów wytłaczanych, następnie rozciąganych na zimno8 godz./1080 stopni (1976 stopni F)/chłodzenie powietrzem + 24h/850 stopni (1562 stopni F)/chłodzenie powietrzem + 16h/700 stopni (1292 stopni F)/chłodzenie powietrzem.
Do blachy walcowanej na zimno2-3 minuty/1150 stopni (2102 stopni F)/hartowanie w złożu fluidalnym + 20 minut/1040 stopni (1904 stopni F)/chłodzenie powietrzem+4h/750 stopni (1382 stopni F)/chłodzenie powietrzem.
Do blachy spawanej2 minuty/1150 stopni (2102 stopni F)/chłodzenie powietrzem + spawanie + 1h/925 stopni (1697 stopni F)/chłodzenie powietrzem + 4h/750 stopni (1382 stopni F)/chłodzenie powietrzem.
Do międzystopniowego wyżarzania blachy20 minut/1040 stopni (1904 stopni F)/chłodzenie powietrzem.
Dostępne produkty i specyfikacje
Stop NIMONIC 80A jest oznaczony jako UNS N07080 i numery Werkstoffa 2.4952 i 2.4631. Stop jest dostępny w postaci blachy, pręta okrągłego, płaskownika, półproduktu do kucia, sześciokąta, drutu, płyty i profili wytłaczanych.
Specyfikacje i oznaczenia obejmują:
Pręt, pręt, drut i materiał do kucia- BS 3076 i HR 1; ASTM B 637; AECMA PrEn 2188, 2189, 2190, 2396, 2397; POWIETRZE 9165-37
Płyta, arkusz i pasek- BS HR 201, AECMA PrEn 2191
Rura i rurka- BS HR 401
Inny- BS HR 601, DIN 17742, AFNOR NC 20TA
Aplikacje
NIMONIC Alloy 80A jest stosowany w krytycznych-środowiskach o wysokiej temperaturze, gdzie najważniejsza jest wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna, odporność na pełzanie i odporność na utlenianie. Portfolio aplikacji jest obszerne i strategicznie skoncentrowane na najbardziej wymagających sektorach przemysłu lotniczego, energetycznego i przetwórstwa przemysłowego.
1. Lotnicze silniki napędowe i turbiny gazowe
Jest to główny i najbardziej wymagający technologicznie sektor zastosowań NIMONIC Alloy 80A.
Łopatki i łopatki turbin:
Aplikacja:Stop jest szeroko stosowany w produkcjiłopatki sprężarki-wysokociśnieniowejIłopatki turbinw silnikach odrzutowych i lotniczych turbinach gazowych. Komponenty te działają w zakresie temperatur od 550 stopni do 815 stopni (1000 stopni F do 1500 stopni F), poddawane ekstremalnym naprężeniom odśrodkowym i korozji gorącego gazu.
Propozycja wartości:NIMONIC 80A jest lepszymożliwości pełzania i naprężenia-rozerwaniazapewniają integralność wymiarową i zapobiegają przedwczesnym awariom pod długotrwałym obciążeniem, bezpośrednio przyczyniając się do bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności silnika.
Tarcze i wirniki turbin:
Aplikacja:Służy jako kluczowy materiałkute tarcze turbinoraz inne elementy wirnika, które tworzą rdzeń konstrukcyjny silnika.
Propozycja wartości:Wysoka wytrzymałość stopu na rozciąganie i zmęczenie, osiągnięta dzięki obróbce termomechanicznej, zapewnia niezbędną trwałość, aby wytrzymać ogromne siły obrotowe i zmęczenie w niskim-cyklu, zapewniając długowieczność operacyjną.
Systemy mocowania o wysokiej-szczelności:
Aplikacja:Używany w sytuacjach krytycznychśruby, nakrętki, kołki i-uszczelki sprężyn wysokotemperaturowychw gorących sekcjach silnika.
Propozycja wartości:NIMONIC 80A wykazuje się znakomicieodporność na relaksację naprężeń, utrzymując obciążenie zacisku i ciśnienie uszczelnienia przez dłuższy czas w podwyższonych temperaturach. Gwarantuje to integralność połączeń i zapobiega wyciekom gazu, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa silnika.
2. Wytwarzanie energii przemysłowej i turbiny morskie
Wymagania dotyczące niezawodności w tym sektorze wymagają materiałów o sprawdzonej-długoterminowej wydajności w pracy ciągłej.
Aplikacja:NIMONIC 80A jest przeznaczony dostacjonarne ostrza, dyski i elementy złącznew ciężkich-przemysłowych turbinach gazowych do wytwarzania energii i zastosowań w napędach mechanicznych.
Propozycja wartości:Stopdługoterminowa-stabilność mikrostrukturalnai stała wytrzymałość-w wysokich temperaturach umożliwiają wydłużenie okresów międzyobsługowych i niezrównaną niezawodność działania, maksymalizując dostępność zasobów i minimalizując koszty cyklu życia.
3. Systemy energetyki jądrowej
W przypadku konkretnych projektów reaktorów jądrowych wykorzystuje się zachowanie stopu pod połączonym naprężeniem termicznym i radiacyjnym.
Aplikacja:Jest stosowany w komponentach takich jakwsporniki rur przegrzewacza, sprężyny ograniczające rdzeń i specjalistyczne elementy złącznew zaawansowanych typach reaktorów, takich jak wysoko-gazowe-reaktory chłodzone (HTGR).
Propozycja wartości:Poza odpornością na wysokie-temperatury, NIMONIC 80A jest akceptowalnyodporność na obrzęk-wywołany promieniowaniemi kompatybilność z chłodziwami reaktorów (np. helem), co czyni go materiałem kwalifikowanym do krytycznych zastosowań nuklearnych.
4. Obróbka-w wysokiej temperaturze i obróbka cieplna
Odporność stopu na odkształcenia i utlenianie jest wykorzystywana w przemysłowych procesach ogrzewania i produkcji.
Aplikacja:
Urządzenia do prasowania izostatycznego na gorąco (HIP):Służy do pozycjonowania i wspierania komponentów podczas konsolidacji.
Kosze i tace do obróbki cieplnej:Do przenoszenia elementów przez piece do nawęglania, wyżarzania i lutowania.
Przyrządy do lutowania:Do precyzyjnego wyrównywania zespołów podczas łączenia-w wysokiej temperaturze.
Propozycja wartości:NIMONIC 80A zapewnia wyjątkowośćodporność na odkształcenia, utlenianie i nawęglaniew cyklicznej ekspozycji termicznej. Skutkuje to dłuższą żywotnością, mniejszym zanieczyszczeniem obrabianych przedmiotów i niższymi kosztami konserwacji w porównaniu ze standardowymi-stalami żaroodpornymi.
Popularne Tagi: stop nimonic 80a, Chiny producenci, dostawcy, fabryka stopu nimonic 80a
