🏭 Tło projektu
Typ klienta:Europejska Grupa Przetwórstwa Stali
Przemysł:Wyroby długie / Produkcja prętów zbrojeniowych
Aplikacja:Automatyczne wiązanie prętów zbrojeniowych na linii produkcyjnej Bar Mill
Klient wymagał taśma stalowa-o wysokiej wytrzymałości do wiązania prętów zbrojeniowych,stosowane w w pełni zautomatyzowanym systemie łączenia w wiązki z rygorystycznymi wymaganiami mechanicznymi i wymiarowymi.
Pierwotne zapytanie (migawka zapytania ofertowego)
"Proszę o przesłanie oferty na taśmę stalową do wiązania.
Produkt: 32 × 0,8 mm
Ilość: 25 ton
Zastosowanie: wiązanie prętów zbrojeniowych w kręgach w sekcji walcarki prętów.
Wymagania techniczne
🔹Specyfikacja produktu
| Parametr | Wymóg |
|---|---|
| Produkt | Taśma stalowa do wiązania |
| Szerokość | 32mm (±0,10mm) |
| Grubość | 0,80 mm (±0,03 mm) |
| Formularz | Cewka |
🔹Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wymóg |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 780 – 830 N/mm² |
| Siła rozbijania | 19,810 – 21,080 N |
| Wydłużenie (L5) | 20 – 21 % |
| Wydłużenie (L100) | 12 – 13 % |
👉Kluczowy wymóg:
Wysoka wytrzymałość + kontrolowane wydłużenieaby zapewnić niezawodne wiązanie bez pękania i nadmiernego-rozciągania.
🔹 Specjalne wymagania techniczne
Kierunek odwijania:Zgodnie ze wskazówkami zegara
Aplikacja:Automatyczne maszyny wiążące
Należy zapewnić:
Stabilne karmienie
Brak splątania cewek
Stałe napięcie podczas pracy
Wymagania dotyczące opakowania
| Przedmiot | Wymóg |
|---|---|
| Typ cewki | Super Jumbo |
| Waga cewki | ~900 kg na szpulę |
| Pozycja | Poziomo na palecie |
| Załadunek | Pełny ładunek ciężarówki |
👉To jesttypowy wymóg związany z-wysoką wydajnością logistyki huty stali.
Problemy klientów
Podczas komunikacji klient ujawnił problemy z poprzednimi dostawcami:
❌ Zrywanie paska podczas-szybkiego wiązania
❌ Nierówna wytrzymałość na rozciąganie pomiędzy zwojami
❌ Słabe uzwojenie cewki → przestój maszyny
❌ Niestabilność opakowania powodująca deformację podczas transportu
Nasze rozwiązanie techniczne
✔ Projektowanie materiałów
Zoptymalizowanyskład stali węglowej
Kontrolowane walcowanie + obróbka cieplna
👉 Osiągnięte:
Wewnątrz stabilna wytrzymałość na rozciąganieZakres ±20 MPa
Zrównoważona siła i wydłużenie
✔ Mechaniczna kontrola wydajności
Próba rozciągania online dla każdej partii
Siła zrywająca ściśle kontrolowana w ramach:
19 800 – 21 000 N (rzeczywisty zakres produkcji)
✔ Precyzja wymiarowa
| Parametr | Poziom kontroli |
|---|---|
| Szerokość | ±0,08 mm |
| Grubość | ±0,02 mm |
👉 Lepsze niż wymagania klienta → poprawiona kompatybilność maszyn
✔ Technologia nawijania cewek
Precyzyjne nawijanie warstwowe
Kontrolowane napięcie podczas zwijania
Gwarantowane:
Płynne odwijanie
Brak zakładek i uszkodzeń krawędzi
✔ Optymalizacja opakowań
Wzmocniona konstrukcja palety
Folia antykorozyjna-
Poziomy system mocowania cewki
Proces negocjacyjny
🔹 Etap 1 – Wyjaśnienie techniczne
Klient zapytał:
„Czy możecie zagwarantować stabilną pracę automatycznych maszyn wiążących?”
👉 Zapewniliśmy:
Dane testowe od podobnych klientów walcowni prętów
Film demonstrujący odwijanie cewki
🔹 Etap 2 – Badanie próbki
Dostarczone2 cewki próbne (łącznie ~1,8 tony)
Testowany przez klienta na linii produkcyjnej
👉 Wynik:
Żadnego złamania
Stabilne karmienie
Poprawiona wydajność
🔹 Etap 3 – Cena i logistyka
Cel klienta:
Konkurencyjne ceny-ciężarówek
Stabilne miesięczne dostawy
Ostateczne porozumienie:
Wielkość zamówienia:25 ton (cała ciężarówka)
Waga cewki:~900 kg każdy
Czas realizacji:20–25 dni
🚚 Realizacja zamówienia
Całkowita przesyłka:25 000 kg
Liczba cewek: ~28 cewek
Dostawa: Ładunek całopojazdowy (FTL)
Czas dostawy:Zgodnie z harmonogramem (22 dni)
Wyniki wydajności
Informacje zwrotne dotyczące produkcji:
✅Zerowe pękanie paska
✅ Przestój maszyny skrócony o~18%
✅ Zwiększona wydajność wiązania o~12%
✅ Stabilne odwijanie cewki
Wpływ na biznes
Klient umieszczonypowtórzyć zamówienie w ciągu 2 miesięcy
Miesięczny popyt ustabilizował się na poziomie80–120 ton
Stał siędostawca kontraktowy-długoterminowy
